一、寬厚板軋鋼工程概述

   寬厚板軋機(jī)工程涵蓋鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)管道、機(jī)電設(shè)備、安裝、計(jì)算機(jī)自動化儀表、爐窯等專業(yè)，屬多專業(yè)特大型綜合工程。目前寬厚板工程國內(nèi)大多采用的技術(shù)：即熱裝技術(shù)、新型雙套步進(jìn)梁式加熱爐、CVC高性能5米軋機(jī)和板形控制技術(shù)、多功能液壓厚度自動控制技術(shù)、控制軋制和控制冷卻（TMCP）技術(shù)、平面形狀控制技術(shù)、全液壓矯正機(jī)及自動化控制技術(shù)、首次采用在線自動化超聲波探傷技術(shù)及設(shè)備、首次采用滾動式剪機(jī)及優(yōu)化剪切技術(shù)、采用無氧化熱處理技術(shù)及裝備體現(xiàn)了綠色工廠理念，具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效及高度自動化的特點(diǎn)。

    二、寬厚板軋鋼工程建設(shè)難度剖析

    對于一個(gè)現(xiàn)代化的高技術(shù)含量的工程，工程建設(shè)面臨許多難題。

    1、由工程設(shè)計(jì)必須突破以往依賴于外商技術(shù)總成的做法轉(zhuǎn)變?yōu)椴扇⊥耆芍蟹竭M(jìn)行技術(shù)集成、點(diǎn)菜式引進(jìn)的設(shè)計(jì)分工模式，設(shè)備國產(chǎn)化率大大提高。由此帶來的是設(shè)計(jì)接口多，外商多，國內(nèi)制造廠多，如此復(fù)雜的工程給設(shè)計(jì)、制造、配合、安裝都帶來了很大難度。

    2、該工程大量使用超長預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC樁），群樁施工排土量大，對沉樁施工、樁位偏差控制都提出了較高要求；大面積基坑開挖對PHC樁如何進(jìn)行保護(hù)是一大難題。

    3、工程深基坑多，漩流池最深達(dá)32米，基坑維護(hù)和施工難度都非常大；大型設(shè)備基礎(chǔ)多、地下構(gòu)筑物多，混凝土一次澆注量大、澆注時(shí)間長，這些對混凝土裂縫控制都提出了很高的要求。

    4、由于工藝設(shè)備的需要，主廠房結(jié)構(gòu)縱橫交錯，有的柱距達(dá)57.41米，單片吊車梁最大長度為57.41米、最大重量約141.13噸，如此之大的鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了國內(nèi)工廠設(shè)計(jì)之最，從而也帶來結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝等一系列難題。

    5、精軋液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制閥架多，管道口徑大，管線長，沖洗回路連接難度大。

    6、是軋機(jī)機(jī)架高15820毫米，寬4700毫米，厚2200毫米，單片機(jī)架重達(dá)397噸，是目前國內(nèi)尺寸最大、單件最重的機(jī)架，吊裝難度很大。

    7、地上地下各種不同介質(zhì)的管道密集，交叉施工量大。

    8、步進(jìn)式加熱爐、車底式加熱爐不定形耐材多（耐火可塑料、重質(zhì)或輕質(zhì)澆注料、噴涂料），步進(jìn)梁式加熱爐不定形材料約占70%；車底爐占25%，這對內(nèi)襯成型施工提出了很高要求。

    總之，寬厚板軋鋼工程采用了當(dāng)今國際厚板生產(chǎn)領(lǐng)域多項(xiàng)最新技術(shù)，精度要求高，安裝難度大，具有很大的挑戰(zhàn)性，必須進(jìn)行系列創(chuàng)新。

    三、寬厚板軋鋼工程管理新思路

    創(chuàng)新，管理必須先行。施工單位可以在寬厚板工程施工中推行一系列的管理創(chuàng)新手段，包括計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的信息管理、利用綜合進(jìn)展率方法進(jìn)行進(jìn)度和資源管理，推行“安全第一，違章為零”和合署辦公的安全管理方法，采用科研開發(fā)與項(xiàng)目結(jié)合的技術(shù)支撐管理模式，推行高于國標(biāo)和覆蓋整個(gè)工程內(nèi)容的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，為實(shí)現(xiàn)精品工程目標(biāo)主要抓了七個(gè)到位：

    1、建立完善的工程信息輸送流程要到位。在工程施工中，項(xiàng)目信息始終與公司信息同步交流，通過公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，建立項(xiàng)目周報(bào)制，采用數(shù)碼圖片結(jié)合文字說明，將信息及時(shí)直觀地傳送到公司職能部門。項(xiàng)目內(nèi)部采用局域網(wǎng)的方式，各管理人員每日將各自參會的會議精神以及管理要求，施工方案和技術(shù)、質(zhì)量、安全交底資料，通過網(wǎng)絡(luò)上傳，做到數(shù)據(jù)共享，信息流暢。

    2、工程的綜合協(xié)調(diào)管理要到位。為了對工程進(jìn)行跟蹤和報(bào)考管理，經(jīng)常要檢查工程的進(jìn)展情況，過去一般使用的是時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度前鋒線，這一方法雖然可以直觀地反映網(wǎng)絡(luò)進(jìn)展計(jì)劃中各工序是否提前還是拖后的信息，但不能定量反映出工程的總體進(jìn)展情況。在寬厚板工程，施工單位大力采用“工程綜合進(jìn)展率”方法，彌補(bǔ)了進(jìn)度前鋒線的不足，它利用一種統(tǒng)一的量，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)與分析，對工程總體進(jìn)度進(jìn)行量化描述，實(shí)際情況按月進(jìn)行跟蹤，作出實(shí)際量累計(jì)曲線，通過比較的時(shí)間差，分析發(fā)現(xiàn)問題，采取勞動力增減、施工計(jì)劃的調(diào)整控制措施。這為進(jìn)度前鋒線作了重要補(bǔ)充，使現(xiàn)代施工項(xiàng)目進(jìn)展管理更為科學(xué)。

    3、質(zhì)量保證體系要到位。質(zhì)量保證體系是工程三大控制的關(guān)鍵一環(huán)，施工單位必須將其放在非常突出的地位，建立了由項(xiàng)目經(jīng)營負(fù)責(zé)、項(xiàng)目總工主管、二級項(xiàng)目部全員參與的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量專項(xiàng)獎勵及處罰機(jī)制完善了施工隊(duì)伍和原材料的準(zhǔn)入和考核機(jī)制。項(xiàng)目部每月組織對工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢查評比及講評，獎優(yōu)罰劣。對于未達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范和目標(biāo)的，均予以全面、徹底的整改，消滅質(zhì)量隱患。

    4、分層次的質(zhì)量控制策劃要到位。施工單位在寬厚板施工中按ISO族標(biāo)準(zhǔn)制定本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，根據(jù)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)制定較為詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，根據(jù)工程進(jìn)度和不同施工階段的特點(diǎn)，編制項(xiàng)目季度質(zhì)量實(shí)施細(xì)則以及以質(zhì)量“亮點(diǎn)”帶動“亮面”的質(zhì)量策劃，使各級項(xiàng)目的實(shí)施者都明確各自的質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目標(biāo)。施工中，施工單位還執(zhí)行更為嚴(yán)格的覆蓋全部工程內(nèi)容的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確立了以觀感質(zhì)量為主要評定依據(jù)的工程評優(yōu)辦法。

    5、合理施工程序和施工組織策劃要到位。為確保任務(wù)完成，根據(jù)寬厚板施工特點(diǎn)和過去施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，大膽摸索，不斷創(chuàng)新。合理施工程序和施工組織策劃，為保證施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。如針對地上地下各種不同介質(zhì)的管道非常密集，交叉施工量大，焊接要求高，但施工環(huán)境差的難點(diǎn)，策劃了能源介質(zhì)的按時(shí)和盡早投入，以解決主廠房、地下室照明和地下室排水問題，為設(shè)備安裝的夜間作業(yè)、地下室設(shè)備、管道安裝工程質(zhì)量（照明條件）、安全和文明施工創(chuàng)造條件，確保了整個(gè)工程有條不紊地進(jìn)行。