一、測量放線

   測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的基礎(chǔ)，在實際施工中應(yīng)抓住以下幾點：

    1、施工豎向精度

    （1）水準點埋設(shè)　水準點是豎向控制的依據(jù)，要求一個施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置不少于3個，點與點間距離50～100m，以利于互相通視和校核，墻上水準點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。

    （2）高程控制網(wǎng)的布設(shè)在場區(qū)依據(jù)業(yè)主提供的水準點（由市測繪部門引測），建立高程控制網(wǎng)。

    2、平面軸線投測

    平面軸線精度受控，是確保設(shè)計軸線和細部線準確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線和細部線。

    在實際施工中需注意：

    ①各樓層的軸線投測，上下層垂直偏差不得超過3mm；

    ②軸線投測后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；

    ③施工平面測量工作完成后，方可進入豎向施測；

    ④墻體拆模后，在墻體上測出結(jié)構(gòu)1m線以供下道工序使用；

    ⑤每一層平面或每段軸線施測完后，進行自檢，合格后由專職人員復(fù)檢，合格后再報檢。

    3、引測標(biāo)高

    要保證豎向控制的精度要求，先要進行高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，確認無誤后引測標(biāo)高。

    （1）標(biāo)高基準點的測設(shè)必須正確，同一層不少于3點，以便于互相校核，其3點校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標(biāo)高基準點。

    （2）根據(jù)基坑情況，在坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅“△”標(biāo)出，并標(biāo)明絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高，供施工時用。

    （3）在地上1層和電梯基坑，采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出“十”字線作為基準點，為高程引測提供依據(jù)，首層以上各層在基準點的正上方相應(yīng)位置設(shè)計預(yù)留洞200mm×200mm（激光束及錘球的通孔），嚴禁覆蓋，并嚴防雜物從洞口墜落。

    （4）各層標(biāo)高的傳遞均利用首層紅“△”上頂線為標(biāo)高基準線，用檢定合格的鋼尺向上引測，也可位于中間層，加設(shè)標(biāo)高基準點，以此向上傳遞。

    （5）標(biāo)高基準點每層不少于3個，用水準儀往返測，測設(shè)合格注上標(biāo)記，并要設(shè)在同一個水平標(biāo)高上。

    二、鋼筋工程

    要保證構(gòu)件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準確、不位移，應(yīng)抓好以下幾個方面：

    1、嚴格控制鋼筋的配料尺寸

    要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確，應(yīng)嚴格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗的人負責(zé)，實行定期的抽檢，不合格者責(zé)令返工并予處罰，直至符合設(shè)計要求。

    2、鋼筋接頭和綁扎

    為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材，必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術(shù)水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。

    3、確保鋼筋生根位置準確

    確保鋼筋生根位置準確采取了以下措施：①在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位置，套箍按柱的斷面設(shè)計制作，另外采用主筋φ16～18的斜撐進行加固，確保主筋位置準確；②在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不位移，并控制好排距。

    4、墻橫向鋼筋的控制

    墻橫向鋼筋即水平筋的排距和內(nèi)外豎筋距離的控制，采用豎向定位梯形撐，將此支撐埋于墻內(nèi)，可采用φ14～16鋼筋焊接，間距1.2～1.5m.

    5、保護層墊塊   

    6、做好各工種間配合協(xié)調(diào)工作 在現(xiàn)澆混凝土的過程中，放線工、鋼筋工、木工各負其責(zé)，在施工過程中實施跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)異常隨時處理。另外，針對混凝土澆筑時可能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現(xiàn)象采取輔助獎罰措施。為穩(wěn)住鋼筋及其安裝方便，對以往的保護層墊塊進行了改進，平板的墊塊改為正四棱臺形；墻上的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再加扎絲扎牢。