二、砼配合比

    1、砼配合比應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求，運(yùn)輸距離、氣溫條件、泵機(jī)性能、泵送距離及原材料的特性等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)、試配。

    2、砼配制強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)行設(shè)計(jì)、試配。

    fcu.0≥fcu.k＋1.645б

    式中fcu.0——砼配制強(qiáng)度（Mpa）；

    fcu.k——砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）；

    б——砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（Mpa）。

    3、砼應(yīng)根據(jù)工程的不同結(jié)構(gòu)部位和泵送砼的要求由施工單位與商品砼廠(chǎng)家共同商定砼的坍落度、早強(qiáng)、緩凝等要求。坍落度的確定應(yīng)考慮到氣溫、泵送、運(yùn)輸距離等因素（泵送砼砂率宜為38%～45%）。商品砼廠(chǎng)家應(yīng)嚴(yán)格控制及測(cè)定坍落度損失值，以滿(mǎn)足工程的要求，確保工程質(zhì)量。

    4、水灰比宜為0.4~0.6.當(dāng)水灰比小于0.4時(shí)，混凝土的泵送阻力急劇增大；大于0.6時(shí)，混凝土則易泌水、分層、離析，也影響泵送。

    5、不同強(qiáng)度等級(jí)的砼配合比在使用前，商品砼廠(chǎng)家應(yīng)提前7天提供配合比及有關(guān)資料，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)和使用。

    6、商品砼廠(chǎng)家按已批準(zhǔn)的配合比提供的商品砼質(zhì)量，必須滿(mǎn)足供需合同的要求，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，商品砼廠(chǎng)家應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配：

    ①對(duì)砼性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)；

    ②水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)；

    ③原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)；

    ④工程發(fā)生設(shè)計(jì)變更，引起砼等級(jí)發(fā)生變化時(shí)；

    ⑤該配合比的砼生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。

    7、遇有下列情況時(shí)，應(yīng)提高砼配制等級(jí)：

    ①現(xiàn)場(chǎng)條件與試驗(yàn)室條件差異較大時(shí)；

    ②C30及以上強(qiáng)度等級(jí)的砼，采用非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定時(shí)。

    8、對(duì)特殊要求的砼配合比設(shè)計(jì)，如抗?jié)B砼、高強(qiáng)砼（C60及以上等級(jí)），大體積砼等，應(yīng)嚴(yán)格按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    三、商品砼的運(yùn)輸

    1、商品砼的運(yùn)輸必須使用攪拌車(chē)，在運(yùn)輸過(guò)程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2～4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。以確保砼拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。

    2、攪拌車(chē)運(yùn)送商品砼的時(shí)間應(yīng)控制在1小時(shí)內(nèi)卸料完畢。當(dāng)氣溫高于30℃，或運(yùn)距較遠(yuǎn)應(yīng)考慮采取緩凝措施。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)須在30分鐘內(nèi)開(kāi)始卸料，否則會(huì)影響砼的坍落度和砼質(zhì)量。

    3、商品砼的運(yùn)送頻率（供料速度）應(yīng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)的需要，確保砼澆筑的連續(xù)性。如澆注部位為灌注樁，供料速度保證每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。

    4、泵機(jī)首次泵送砼前，應(yīng)先用1：2水泥砂漿潤(rùn)滑管道。砼攪拌車(chē)向泵機(jī)卸料斗卸料前，必須快速攪拌2～3分鐘再開(kāi)始卸料。

    5、砼卸入泵機(jī)料斗的同時(shí)，泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)砼量應(yīng)始終保持蓋過(guò)砼輸送缸，使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的砼，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵管。

    6、泵送砼盡量避免停泵，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以防堵管。當(dāng)管內(nèi)砼接近初凝時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)砼排出并沖洗干凈。

    7、泵送砼結(jié)束或堵管清渣后，應(yīng)及時(shí)用高壓水沖洗干凈。確保泵機(jī)、泵管、接頭附件等潔凈、通暢。

    四、商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)

    商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括：生產(chǎn)檢驗(yàn)、交貨檢驗(yàn)、正常檢驗(yàn)和監(jiān)理抽檢。

    1、生產(chǎn)檢驗(yàn)——指在砼生產(chǎn)過(guò)程中（砼出廠(chǎng)前）商品砼廠(chǎng)應(yīng)對(duì)使用的原材料、外加劑、配合比進(jìn)行檢查，確保砼質(zhì)量和等級(jí)與供應(yīng)的工程部位要求相符，砼拌和后應(yīng)對(duì)坍落度進(jìn)行檢測(cè)，并按規(guī)定制作試塊；

    2、交貨檢驗(yàn)——砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理、施工單位和砼廠(chǎng)家共同進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。核定所供砼品種、等級(jí)是否與工程部位要求相符，三方共同見(jiàn)證下制作試塊，并應(yīng)對(duì)坍落度經(jīng)常進(jìn)行抽查、檢驗(yàn)。試塊在卸料1/4～3/4之間取樣，每根灌注樁至少應(yīng)制取1組。坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次。3、正常檢驗(yàn)——由需方和監(jiān)理根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行正常檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)通知砼供應(yīng)廠(chǎng)家進(jìn)行糾正。

    4、監(jiān)理抽檢——現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量有懷疑的砼，隨時(shí)可進(jìn)行抽檢。

    商品混凝土的澆注及養(yǎng)生工藝與普通混凝土相同。