本知識(shí)點(diǎn)屬于《公司戰(zhàn)略與風(fēng)險(xiǎn)管理》科目第三章戰(zhàn)略選擇第三節(jié)職能戰(zhàn)略的內(nèi)容。
【知識(shí)點(diǎn)】：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn)構(gòu)造其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。
(一)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略所涉及的主要因素
從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的橫向考察，所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程都涉及轉(zhuǎn)化過程，但是轉(zhuǎn)化過程在四個(gè)方面或范疇上有所不同，它們分別是批量、種類、需求變動(dòng)以及可見性。
1.批量：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程在所處理的投入和產(chǎn)出的批量上有所不同。較高的投入或產(chǎn)出批量為資本密集型運(yùn)營(yíng)流程。在這種流程中，工作專門化并具有完備的系統(tǒng)指導(dǎo)工作的完成，單位成本應(yīng)當(dāng)較低。較低的投入或產(chǎn)出批量意味著每名員工都要執(zhí)行一項(xiàng)以上的任務(wù)，這樣專業(yè)化無法實(shí)現(xiàn)。在這種流程中，系統(tǒng)化程度較低并且與高批量精況相比單位產(chǎn)出成本較高。
2.種類：企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍(如標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、個(gè)性化產(chǎn)品)。
3.需求變動(dòng)：即運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的柔性化。
【提示】“柔性”是相對(duì)于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率很高，由于設(shè)備是固定的，所以設(shè)備利用率也很高，單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代正逐漸被適應(yīng)市場(chǎng)報(bào)考變化的生產(chǎn)所替換，一個(gè)企業(yè)的生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力在很大程度上取決于它是否能在很短的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的產(chǎn)品的能力?！叭嵝浴惫芾韽?qiáng)調(diào)當(dāng)預(yù)計(jì)客戶需求增加時(shí)，能迅速擴(kuò)大產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，促使單位產(chǎn)品成本降低;當(dāng)預(yù)計(jì)客戶需求下降時(shí)，能及時(shí)縮減規(guī)模、減產(chǎn)或裁員。
4.可見性：是指運(yùn)營(yíng)流程為客戶所見的程度。可見性決定了企業(yè)需要何種類型的服務(wù)流程來提供服務(wù)。
(二)產(chǎn)能計(jì)劃
產(chǎn)能計(jì)劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過程。產(chǎn)能計(jì)劃的類型包括領(lǐng)先策略、滯后策略和匹配策略。
1.領(lǐng)先策略是指根據(jù)對(duì)需求增長(zhǎng)的預(yù)期增加產(chǎn)能。領(lǐng)先策略是一種進(jìn)攻性策略，其目標(biāo)是將客戶從企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)者手中吸引過來。這種策略的潛在劣勢(shì)在于其通常會(huì)產(chǎn)生過量存貨;過量的存貨導(dǎo)致成本又高昂又浪費(fèi)。
2.滯后策略是指僅當(dāng)企業(yè)因需求增長(zhǎng)而滿負(fù)荷生產(chǎn)或超額生產(chǎn)后才增加產(chǎn)能。該策略是一種相對(duì)保守的策略，它能降低浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)但也可能導(dǎo)致潛在客戶流失。
3.匹配策略是指少量地增加產(chǎn)能來應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化。這是一種比較穩(wěn)健的策略。共有三種平衡產(chǎn)能與需求的方法：資源訂單式生產(chǎn)、訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)、庫存生產(chǎn)式生產(chǎn)。
1.資源訂單式生產(chǎn)：由于每個(gè)客戶的需求各不相同，因此客戶的需求不能準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè)。只能在取得客戶訂單后，取得完成訂單所需的資源，最后組織生產(chǎn)。
2.訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)：即按訂單裝配式生產(chǎn)，客戶對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的基本需求是相同的，只是配置要求不同。因此企業(yè)可以提前保持基本的資源，在取得客戶訂單后，按訂單組織生產(chǎn)。
3.庫存生產(chǎn)式生產(chǎn)：所有客戶對(duì)最終產(chǎn)品的規(guī)格或型號(hào)的需求是確定的、相同的，而且企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)前景也看好，因此客戶的需求能夠準(zhǔn)確地提前預(yù)測(cè)，對(duì)此企業(yè)可以提前取得資源，然后組織生產(chǎn)，最后推銷給客戶。
(三)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)
也稱適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。”其核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，以期達(dá)到排除浪費(fèi)、降低成本，提高效益的目的。這種需求拉動(dòng)式的適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)客戶訂貨或市場(chǎng)要求的數(shù)量、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和交貨時(shí)間組織生產(chǎn)，安排采購。前一生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按照后一生產(chǎn)工序所要求的有關(guān)在產(chǎn)品、半成品，或零部件的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量和需求時(shí)間安排生產(chǎn)。
1.優(yōu)點(diǎn)
(1)庫存量低，減少倉儲(chǔ)費(fèi)用支出;
(2)由于僅在需要時(shí)才取得存貨，因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營(yíng)資本;
(3)降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時(shí)的可能性;
(4)避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn);
(5)由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)間。
2.缺點(diǎn)
(1)由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)則彌補(bǔ)空間較小;
(2)生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng)，并且如果供應(yīng)商沒有按時(shí)配貨，則整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)被延誤;
(3)由于企業(yè)按照實(shí)際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因此并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單。
JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)以及制造型企業(yè)。
(四)質(zhì)量管理
1.質(zhì)量成本
質(zhì)量成本又稱質(zhì)量費(fèi)用。是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用。質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成，即運(yùn)行質(zhì)量成本(或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本〉和外部質(zhì)量保證成本。
(1)運(yùn)行質(zhì)量成本。是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費(fèi)用以及因質(zhì)量故障所造成的損失費(fèi)用之和。它又分為四類，即企業(yè)內(nèi)部損失成本、鑒定成本、預(yù)防成本和外部損失成本等。
?、賰?nèi)部損失成本。又稱內(nèi)部故障成本，是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。主要包括：廢品損失費(fèi)用、返修損失費(fèi)用和復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、停工損失費(fèi)用、處理質(zhì)量缺陷費(fèi)用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級(jí)損失費(fèi)用等。
?、阼b定成本。指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費(fèi)用。主要包括：進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用、工序檢驗(yàn)費(fèi)用、成品檢驗(yàn)費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、保持檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備精確性的費(fèi)用、試驗(yàn)和檢驗(yàn)損耗費(fèi)用、存貨復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、質(zhì)量分級(jí)費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器折舊費(fèi)以及計(jì)量工具購
置費(fèi)等。
?、垲A(yù)防成本。是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費(fèi)用。主要包括：質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)用、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)用、工序控制費(fèi)用、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)用、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費(fèi)等。
?、芡獠繐p失成本。是指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。主要包括：申訴受理費(fèi)用、保修費(fèi)用、退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用、折舊損失費(fèi)用和產(chǎn)品責(zé)任損失費(fèi)用等。
(2)外部質(zhì)量保證成本。是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。主要包括：
?、贋樘峁┨厥飧郊拥馁|(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費(fèi)用。
?、诋a(chǎn)品的驗(yàn)證試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。
?、蹪M足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用。
2.全面質(zhì)量管理。
全面質(zhì)量管理(TQM)是一項(xiàng)很受歡迎的質(zhì)量鑒證技術(shù)。其所含要素主要有以下幾點(diǎn)：
(1)內(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商。企業(yè)的各個(gè)部分都與質(zhì)量問題有關(guān)，需要一起合作并會(huì)相互影響。TQM提升了內(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商的概念。內(nèi)部供應(yīng)商為內(nèi)部客戶所做的工作最終會(huì)影響提供給外部客戶的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。為了滿足外部客戶的期望，就必須滿足整個(gè)經(jīng)營(yíng)中每個(gè)階段內(nèi)部客戶的期望。因此內(nèi)部客戶與質(zhì)量鏈密切相關(guān)。
(2)服務(wù)水平協(xié)議。有些企業(yè)通過要求每個(gè)內(nèi)部供應(yīng)商同其內(nèi)部客戶達(dá)成一項(xiàng)服務(wù)水平協(xié)議來使內(nèi)部供應(yīng)商與內(nèi)部客戶的概念書面化。服務(wù)水平協(xié)議是對(duì)服務(wù)和供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的一項(xiàng)聲明，用于提供給外部客戶，包括服務(wù)供應(yīng)商的范圍、反應(yīng)時(shí)間和可靠性等方面的問題。責(zé)任界定和性能標(biāo)準(zhǔn)也可能包含在這種協(xié)議中。
(3)公司的質(zhì)量文化。企業(yè)中的每個(gè)人都會(huì)影響質(zhì)量，質(zhì)量是每個(gè)人的責(zé)任。這意味著不僅僅是那些直接參與生產(chǎn)和同客戶打交道的人，而且每個(gè)在后臺(tái)支持的人員和行政人員都會(huì)影響質(zhì)量。
(4)授權(quán)。這是確認(rèn)員工自身通常是關(guān)于如何提高或能否提高質(zhì)量的最好信息來源。授權(quán)包括兩個(gè)關(guān)鍵方面：①允許員工能夠自由決定如何使用掌握的技能和獲得成為一個(gè)有效的團(tuán)隊(duì)成員所必需的新技能來完成必要的工作。②使員工對(duì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。
全面質(zhì)量管理質(zhì)量成本模式是基于兩個(gè)觀點(diǎn)：一是預(yù)防成本和鑒定成本都服從管理層的影響或控制。在失敗發(fā)生之前花錢預(yù)防比在失敗發(fā)生之后再去檢查產(chǎn)品或服務(wù)要好得多。二是內(nèi)部損失成本和外部損失成本是預(yù)防和鑒定方面花費(fèi)努力的結(jié)果。額外的預(yù)防努力將會(huì)減少內(nèi)部損失成本，也可以減少外部損失成本。
換句話說，更高的預(yù)防成本最終將導(dǎo)致更低的總質(zhì)量成本，因?yàn)樵u(píng)價(jià)成本、內(nèi)部和外部的損失成本都將降低。在開始時(shí)就把事情做好，并設(shè)計(jì)好產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，這才是應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的。
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1.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)職能被視作三種傳統(tǒng)核心職能之一，下列不屬于三種傳統(tǒng)核心職能的是（ ）
A、市場(chǎng)營(yíng)銷
B、研究與開發(fā)
C、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
D、人力資源
【正確答案】D
【答案解析】本題考核生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)職能被視作以下三種傳統(tǒng)核心職能之一：第—，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)職能負(fù)責(zé)通過為客戶生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)來滿足客戶的訂單和要求。第二，市場(chǎng)營(yíng)銷。市場(chǎng)營(yíng)銷職能負(fù)責(zé)識(shí)別客戶的需求、與潛在客戶進(jìn)行溝通使其購買企業(yè)產(chǎn)品。第三，研究與開發(fā)。研究與開發(fā)職能負(fù)責(zé)改良產(chǎn)品（服務(wù)）或改良流程，從而提高企業(yè)的盈利能力。人力資源不屬于三種傳統(tǒng)核心職能，所以本題的正確答案是D。
2.一家美國(guó)的汽車生產(chǎn)企業(yè)對(duì)新招聘的員工都會(huì)進(jìn)行為期一個(gè)月的培訓(xùn)，以避免在以后的工作中出現(xiàn)更多的錯(cuò)誤。在此過程中發(fā)生的質(zhì)量成本屬于（?。?。
A、預(yù)防成本
B、鑒定成本
C、內(nèi)部損失成本
D、外部損失成本
【正確答案】A
【答案解析】本題考核生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略。預(yù)防成本是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費(fèi)用。該公司對(duì)新員工培訓(xùn)產(chǎn)生的成本屬于預(yù)防成本。
3.全面質(zhì)量管理是一項(xiàng)很受歡迎的質(zhì)量鑒證技術(shù)，下列內(nèi)容不屬于其所含要素的是（?。?
A、外部客戶和外部供應(yīng)商
B、服務(wù)水平協(xié)議
C、公司的質(zhì)量文化
D、授權(quán)
【正確答案】A
【答案解析】本題考核生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略。選項(xiàng)A應(yīng)該是內(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商。所以A錯(cuò)誤。
4.下列選項(xiàng)中，屬于外部質(zhì)量保證成本的是（?。?
A、甲公司對(duì)采購的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)
B、乙公司對(duì)研制出的新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量審核
C、丙公司申請(qǐng)ISO9000質(zhì)量認(rèn)證
D、丁公司免費(fèi)召回產(chǎn)品維修
【正確答案】C
5.下列關(guān)于JIT的說法中，正確的有（）。
A、僅在需要時(shí)才取得存貨
B、一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)則彌補(bǔ)空間較小
C、制造型企業(yè)采用JIT旨在消除客戶排隊(duì)的現(xiàn)象
D、如果供應(yīng)商沒有按時(shí)配貨，則整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)被延誤
【正確答案】ABD
【答案解析】本題考核生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略。JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)以及制造型企業(yè)。制造型企業(yè)采用JIT旨在降低庫存；而服務(wù)型企業(yè)采用JIT旨在消除客戶排隊(duì)的現(xiàn)象。
指南:2014注會(huì)計(jì)報(bào)名時(shí)間/條件 考試科目 科目搭配 考試教材 薪資待遇 通過率 過關(guān)秘籍
試題:2014年注冊(cè)會(huì)計(jì)師考試章節(jié)練習(xí)題及答案下載 選擇題強(qiáng)化練習(xí)及答案下載
