本人多年以來一直從事瀝青混凝土路面施工工作，通過在晉焦高速公路、太祁高速公路、太原西北環(huán)繞城高速公路二期工程、汾柳高速公路工程、河南嶺南高速公路等多項工程的路面施工，積累了一定的實際工作經(jīng)驗，對瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的控制談一些看法。
1 原材料的質(zhì)量控制
瀝青混合料所采用的運到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)附有制造商（或生產(chǎn)廠家）的證明和出廠試驗報告，并說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量等。分批進(jìn)場以及不同生產(chǎn)廠家、不同標(biāo)號的瀝青要分開存放，不得混雜，并應(yīng)有防水措施。瀝青的各項技術(shù)指標(biāo)經(jīng)取樣試驗應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的規(guī)定。
1） 粗集料。各種集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗，不同規(guī)格的粗集料必須分開存放，并設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。
2） 細(xì)集料。細(xì)集料應(yīng)干凈、堅硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募壟洹?
3） 填料。填料采用石灰?guī)r中的強(qiáng)基性巖石經(jīng)磨制而成，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粉，要干燥、潔凈，其質(zhì)量要求符合規(guī)范各項要求，在雨季施工時要注意保護(hù)，以免吸水后填料結(jié)團(tuán)成塊。面層所用集料設(shè)置防雨頂棚，采取防雨措施。
2 基層表面的清理與檢查
2.1 清掃
施工前用掃帚、風(fēng)力滅火器等工具清掃路面基層表面，要達(dá)到干燥、清潔、無松散石料、灰塵與雜質(zhì)，清理寬度應(yīng)至攤鋪瀝青混凝土面層邊緣以外至少30cm.對局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除。
2.2 瀝青下承層的質(zhì)量檢驗
按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》對下承層的外觀與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。 采集者退散
1） 若基層局部松散，凹凸不平可鑿除后用素混凝土填平；
2） 若路面基層縱斷面高程超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行縱斷面高程調(diào)整； 考試大－全國最大教育類網(wǎng)站(www．Examda。com)
3） 若橫坡超過設(shè)計要求，應(yīng)按0.1%漸變設(shè)過渡段調(diào)整。
3 試驗段施工
為了確定路面松鋪系數(shù)、壓實遍數(shù)與壓實度的關(guān)系、核子密度儀與路面現(xiàn)場鉆芯取樣所測密度之間的關(guān)系、拌合時間及最佳的人員和機(jī)械組合等，須鋪筑必要的試驗路段加以標(biāo)定。
1） 試驗段須取得的技術(shù)資料：進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗證，確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比；
2） 瀝青混合料攤鋪機(jī)技術(shù)資料：壓實度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線，用以確定合理的碾壓組合和合適的碾壓遍數(shù)。核密儀測壓實度與現(xiàn)場鉆芯取樣測密度之間的對應(yīng)關(guān)系，為下一步大面積施工由核密儀配合鉆芯取樣按規(guī)范進(jìn)行檢測；檢測松鋪和壓實厚度等外形尺寸，外形質(zhì)量指標(biāo)值。最佳的人員和機(jī)械組合。
4 施工階段的質(zhì)量控制
4.1 瀝青混合料拌制
1） 拌合溫度。拌和時瀝青的溫度在160℃～170℃左右，由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的，為保證礦料的拌合溫度，礦料的進(jìn)料溫度控制在175℃～190℃，混合料出廠溫度以155℃～170℃為宜。
2） 拌合料不得使用回收粉塵，粉塵必須排放出去。用于生產(chǎn)瀝青混凝土的礦粉必須存放于拌合機(jī)石粉罐中，保持干燥，呈自由流動狀態(tài)。
3） 工地試驗室每天對拌合料性能、集料級配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗，拌合料各項性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。
4） 拌合料應(yīng)均勻一致，無花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場。
5） 多雨潮濕氣候時，生產(chǎn)瀝青混合料所需集料（尤其是石屑） 應(yīng)堆放在干燥儲存處。
4.2 瀝青混合料運輸
混合料盡可能采用大噸位自卸汽車運輸，運輸瀝青混合料的車輛應(yīng)事先在車斗上刷油水（1∶3）混合物以防止瀝青粘結(jié)，涂刷油水混合物最好采用噴霧器，以便噴灑均勻。運輸車應(yīng)備有篷布，以防止運輸途中遇雨和氣溫較低時瀝青混合料散熱太快，瀝青混合料的運輸時間不宜過長，否則，會因溫度損失太多而影響瀝青混合料的施工。
運輸車的數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)能力、車速、運距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量富余以備用。 考試大－全國最大教育類網(wǎng)站(www．Examda。com)
4.3 瀝青混合料攤鋪
下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層應(yīng)采用無接觸式自動找平裝置控制。經(jīng)攤鋪機(jī)初步夯實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。 www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
攤鋪機(jī)應(yīng)以測量標(biāo)高為準(zhǔn)，將熨平板用適當(dāng)?shù)哪景鍓|起，調(diào)整到合適的高度。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)的攤鋪速度也是影響攤鋪質(zhì)量的一個因素，攤鋪速度過快，不但運輸車輛跟不上，壓路機(jī)的工作也不能滿足要求，從而影響到了壓實度的達(dá)標(biāo)，進(jìn)一步會使路面滲水，路面破壞。此外，攤鋪過程中的停頓也會影響到路面的平整度，所以攤鋪速度應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)驗，控制攤鋪速度以3m/min～4m/min為宜，并盡可能減少攤鋪機(jī)的停頓次數(shù)，必須做到“寧可運料車等候攤鋪，也不能攤鋪機(jī)等候運料車”。若不能全幅攤鋪時，采用攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，其縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10cm～20cm寬暫不碾壓，作為后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面，并有5cm～10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm以上。表層的縱縫應(yīng)順直。
在施工中通過實際鋪筑的面積與拌合站生產(chǎn)的數(shù)量對比，確保瀝青面層的鋪筑厚度。 本文來源:考試大網(wǎng)
4.4 瀝青混合料的壓實及成型
1） 瀝青混合料壓實以試鋪段確定的碾壓組合和速度，緊接攤鋪后進(jìn)行，分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，一般高速公路瀝青混凝土路面采用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)完成壓實工作。
2） 碾壓分段進(jìn)行，分段長度控制在30m～50m ，即一段初壓，一段復(fù)壓，一段終壓，段與段之間應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并指定專人負(fù)責(zé)移動，便于司機(jī)辨認(rèn)。
3） 壓路機(jī)啟動、停止必須減速緩慢進(jìn)行，不得急剎車。
4） 壓路機(jī)加水時，應(yīng)行駛到已復(fù)壓的瀝青混凝土路面邊緣停放，加水后應(yīng)就地來回碾壓平整后再離開原位。
5） 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，壓路機(jī)轉(zhuǎn)向角度不得大于35°。
6） 初壓后的瀝青混凝土面層不得產(chǎn)生推移、開裂現(xiàn)象；復(fù)壓后的瀝青混凝土面層表面要求無明顯輪跡；終壓后要求表面平整、光潔，顏色均勻一致，無明顯輪跡。
7） 對壓路機(jī)無法壓實的邊緣及構(gòu)造物接頭處應(yīng)采用小型壓路機(jī)或振動夯壓實。
4.5 接縫處理
每天施工結(jié)束，待攤鋪機(jī)駛離現(xiàn)場之后，人工將端部的混合料整齊，直接讓壓路機(jī)碾壓成型，在端部碾壓成斜坡，然后用6m直尺檢查接縫處的平整度，在平整度、厚度均合適的斷面用切割機(jī)切成一個直槎，鏟去殘留渣，從而使路面平整。繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪。接縫處碾壓時用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層，碾壓后用3m直尺檢查平整度是否達(dá)到要求。
上下面層的橫向接縫必須錯位1m以上，橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁毛勒縫20m以外，不得設(shè)在毛勒縫處，以確保毛勒縫兩邊路面的平順。
5 檢 測
對于鋪筑完成的路面由專人嚴(yán)格按頒布標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢測，主要包括以下幾方面內(nèi)容：
1） 原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。
2） 混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率；混合料出廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。
3） 面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實度、偏位、攤鋪的均勻性。
