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    25t/5t門(mén)式起重機(jī)箱型主梁制作技術(shù)(一)

    來(lái)源:233網(wǎng)校 2008-08-06 09:26:00

      摘要:本文重點(diǎn)介紹了我分局新開(kāi)發(fā)的25t/5t門(mén)式起重機(jī)超長(zhǎng)箱型主梁的制作技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn),對(duì)超長(zhǎng)箱型主梁的焊接收縮余量計(jì)算及組裝焊接工藝參數(shù)的確定等做了詳細(xì)的敘述,供同行業(yè)參考。

      1、概述

      我分局新開(kāi)發(fā)的兩臺(tái)25t/5t門(mén)式起重機(jī)現(xiàn)已經(jīng)眉山技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格,并安全投入使用。該門(mén)式起重機(jī)為主、副鉤雙鉤起吊,大鉤額定起重量25t、小鉤額定起重量5t;門(mén)式起重機(jī)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)26.7m,門(mén)腿跨度25m,高14.63m,下橫梁寬9.2m,雙主梁,門(mén)腿成“八”字形受力;四輪支承,雙輪驅(qū)動(dòng)。設(shè)計(jì)制作驗(yàn)收規(guī)范DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》。

      由于是首次制作,沒(méi)有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)查閱大量技術(shù)資料,摸索總結(jié),解決了生產(chǎn)中的一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題,尤其是在超長(zhǎng)、大型箱型主梁制造技術(shù)方面積累了經(jīng)驗(yàn),保證了門(mén)式起重機(jī)的最終制造質(zhì)量?,F(xiàn)對(duì)門(mén)式起重機(jī)制造關(guān)鍵部件,也是最難制作的部件超長(zhǎng)箱型主梁的制造技術(shù)進(jìn)行介紹,為同行業(yè)進(jìn)行同類(lèi)產(chǎn)品制造提供借鑒。

      2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及控制難點(diǎn)

      門(mén)式起重機(jī)超長(zhǎng)箱型主梁設(shè)計(jì)要求分三節(jié)制作,兩端分節(jié)長(zhǎng)度6690mm,中間分節(jié)長(zhǎng)13300mm,總長(zhǎng)度266800mm,節(jié)間用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接。每套門(mén)式起重機(jī)設(shè)置兩根主梁,主梁中間段高1632mm,寬600mm,兩端主梁與門(mén)腿連接部位高2812mm.整根梁體成長(zhǎng)窄條形箱型結(jié)構(gòu),主梁腹板厚度較薄,焊縫多,且主要集中在上翼板側(cè),焊接量大,焊接中性層嚴(yán)重偏移,焊接變形難以控制。主要控制尺寸項(xiàng)目有主梁上拱度、主梁扭曲、主梁腹板與翼板垂直度、主梁側(cè)面彎曲、主梁翼板水平偏斜度、25000mm跨度等。其中最難控制點(diǎn)為:主梁上拱度、腹板垂直度、側(cè)彎及25000mm跨度。

      3、焊接余量計(jì)算

      主梁制作關(guān)鍵點(diǎn)是腹板制作,腹板制作關(guān)鍵是預(yù)留收縮量和預(yù)制上拱度。規(guī)范要求上拱度為(0.9-1.4)L/1000.此處支承中心L=25000mm,計(jì)算結(jié)果為:22.5~35mm.要保證主梁上拱度,主梁焊接前必須預(yù)留上拱度余量。由于該主梁焊縫主要集中在上部(上翼板上),焊后產(chǎn)生下?lián)献冃?,預(yù)留的反變形必須除去下?lián)献冃?。根?jù)焊縫收縮余量經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算焊接變形下?lián)隙取?/P>

      角接焊縫橫向收縮量計(jì)算公式:

      △y=0.04×K/δ×N

      式中△y—角接焊縫橫向收縮量K—焊角,K=5mm;

      δ—翼板厚度,δ=16mm;

      N—所有筋板與上翼板焊接的焊縫數(shù)量,N=69;

      故△y=0.04×K/δ×N=0.04×5/16×69≈0.8625mm.

      焊縫下?lián)献冃瘟坑?jì)算公式:f=1/3×(L+△y)/b式中f—焊縫下?lián)献冃瘟浚?/P>

      L—箱型梁長(zhǎng)度,L=25000mm;

      △y—角接焊縫橫向收縮量,△y=0.8625mm;

      b—焊箱型梁筋板寬度,b=540mm;

      故f=1/3×(L+△y)/b=1/3×(25000+0.8625)/540≈15.4mm

      根據(jù)計(jì)算結(jié)果,結(jié)合規(guī)范要求確定焊縫主梁裝配上拱度為37~50mm;主梁制作上拱度工藝預(yù)留量為45mm.

      在上面各筋板的橫向收縮量的計(jì)算中可以看出,焊縫橫向收縮對(duì)長(zhǎng)度的影響不大,此處只考慮焊縫的縱向收縮量。根據(jù)角焊縫收縮量經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),縱向收縮量手工焊可取焊縫長(zhǎng)度的千分之一,主梁總長(zhǎng)26680mm,估算出主梁長(zhǎng)度收縮量約為27mm,考慮CO2焊接變形小的特點(diǎn),此處預(yù)留長(zhǎng)度收縮量20mm.

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