城市給水排水工程這一部分篇幅較短一些，但是考試熱度較高，主要以選擇題為主要考核形式，近年案例考核趨勢上升明顯，主要是現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工、沉井施工這兩個(gè)考點(diǎn)，另外，滿水試驗(yàn)多年未做考核，2020年要多加留意。依據(jù)該部分內(nèi)容提煉、匯編52個(gè)關(guān)鍵句，共分為上、下兩篇，以下是上篇，序號(hào)1至序號(hào)29的的內(nèi)容。
1、給水處理構(gòu)筑物包括：調(diào)節(jié)池、調(diào)流閥井、格柵間及藥劑間、集水池、取水泵房、混凝沉淀池、澄清池、配水井、混合井、預(yù)臭氧接觸池、主臭氧接觸池、濾池及反沖洗設(shè)備間、紫外消毒間、膜處理車間、清水池、調(diào)蓄清水池、配水泵站等（2014、2017、2019）。
2、污水處理構(gòu)筑物包括：污水進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、格柵間、沉砂池、初次沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、配水井、調(diào)節(jié)池、生物反應(yīng)池、氧化溝、消化池、計(jì)量槽、閘井等（2013、2018）。
3、水處理（調(diào)蓄）構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是構(gòu)件斷面較薄，屬于薄板或薄殼型結(jié)構(gòu)，配筋率較高，具有較高抗?jié)B性和良好的整體性要求（2012）。
4、水處理（調(diào)蓄）構(gòu)筑物的鋼筋混凝土池體采用現(xiàn)澆混凝土施工，其配合比、強(qiáng)度和抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計(jì)要求（2010）。
5、污水處理構(gòu)筑物中卵形消化池，通常采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異型大模板施工，消化池鋼筋混凝土主體外表面，需要做保溫和外飾面保護(hù)（2012、2015）。
6、單元一次性澆筑而成的圓形儲(chǔ)水池，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫。
7、采用單元組合結(jié)構(gòu)的大型矩形水池，各塊（單元）間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊（單元）養(yǎng)護(hù)42d后，再采用比塊（單元）強(qiáng)度高一個(gè)等級的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌注后澆縫帶且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)低于14d，使其連成整體。
8、預(yù)制拼裝施工的圓形水池在滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴射水泥砂漿保護(hù)層施工。
9、預(yù)制沉井法施工通常采取排水下沉沉井方法和不排水下沉沉井方法。
10、常用的給水處理工藝：自然沉淀、混凝沉淀、過濾、消毒、軟化、除鐵除錳（2014）。
11、常用給水處理工藝流程及適用條件（2004、2007、2009、2010、2011、2018）
原水→簡單處理（如篩網(wǎng)隔濾或消毒）工藝流程適用條件：水質(zhì)較好
原水→接觸過濾→消毒處理工藝一般用于處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫水，進(jìn)水懸浮物一般小于100mg/L。
一般地表水處理廠對于濁度小于3mg/L河流水，廣泛采用原水→混凝、沉淀或澄清→過濾→消毒的常規(guī)處理流程。
12、目前，應(yīng)用較廣泛的深度處理技術(shù)主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法。
13、污水處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法（篩濾截留、重力分離、離心分離）、生物處理法（活性污泥法、生物膜法、氧化塘及污水土地處理法）、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法（混凝法2019）。
14、污水處理方法根據(jù)處理程度分為一級處理（針對水中懸浮物質(zhì)，物理方法）、二級處理（去除有機(jī)污染物質(zhì)，微生物處理法）及三級處理（降解氮、磷等可溶性無機(jī)物等）等工藝流程（2007）。
15、給水與污水處理廠試運(yùn)行，單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h；全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h；設(shè)備及泵站空載運(yùn)行4~6小時(shí)后停機(jī)試驗(yàn)；連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次（2017）。
16、整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程：測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)（2018案例）。
17、單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程：土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗(yàn)。
18、模板施工采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓（螺栓中部應(yīng)加焊止水環(huán)，止水環(huán)不宜采用圓形）或拆模時(shí)可拔出的螺栓。
19、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。
20、池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱；頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接；池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。
21、塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接。
22、金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。
23、鋼筋連接的方式主要采取機(jī)械連接、綁扎、焊接方式；鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在模板支搭或混凝土澆筑之前對安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
24、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，不得使用聚氯乙烯。
25、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工藝流程（2015）
鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測→回油撤泵→鎖定→切斷無粘結(jié)筋（留100mm）→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土
26、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；安裝時(shí)，上下相鄰兩環(huán)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋，每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長度應(yīng)加人一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度
27、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)應(yīng)切斷；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。
28、張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度小于25m時(shí)，宜采用一端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于25m而小于50m時(shí)，宜采用兩端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于50m時(shí)，宜采用分段張拉和錨固。
29、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，封錨混凝土強(qiáng)度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級，且不得低于C40。
