給水排水廠站工程施工這部分主要講解混凝土水池的現(xiàn)澆施工、裝配式施工以及沉井施工，并簡要的介紹了構筑物的滿水試驗和水池施工的抗浮措施。筆者將相關內(nèi)容進行梳理、匯總成25個小問，應篇幅較長，特將其分為上、下兩個部分進行介紹，本篇為上部分前12小問內(nèi)容。

具體內(nèi)容如下：

1、現(xiàn)澆（預應力）混凝土水池施工方案應包括哪些主要內(nèi)容？

施工方案應包括基礎處理、結(jié)構形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設計（支架設計、驗算）、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預應力施工等主要內(nèi)容。

2、列出整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構施工流程？

測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗。

3、單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程？

土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗。

4、一跨度為5m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，其模板起拱高度為8mm是否符合相關規(guī)定？

符合規(guī)定。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。題中該梁起拱高度宜為5mm~15mm。

5、現(xiàn)澆（預應力）混凝土水池池壁與頂板連續(xù)施工時，模板安裝有何要求？

池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。

6、試述現(xiàn)澆混凝土給水構筑物止水帶接頭安裝形式？

塑料或橡膠止水帶接頭應采用熱接，不得疊接（T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型）。金屬止水帶接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。

7、鋼筋連接方式的確定依據(jù)？主要采取哪幾種方式？

根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場條件確定鋼筋連接的方式。主要采取機械連接、綁扎、焊接方式。

8、寫出無粘結(jié)預應力施工工藝流程？

鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設非預應力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設無粘結(jié)預應力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測→回油撤泵→鎖定→切斷無粘結(jié)筋（留100mm）→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。

9、無粘結(jié)預應力筋錨固肋如何布置？

（1）錨固肋數(shù)量和布置，應符合設計要求；設計無要求時，張拉段無粘結(jié)預應力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。

（2）安裝時，上下相鄰兩環(huán)無粘結(jié)預應力筋錨固位置應錯開一個錨固肋；應以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預應力筋分段（張拉段）數(shù)量；每段無粘結(jié)預應力筋的計算長度應加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。

10、無粘結(jié)預應力筋封錨要求有哪些？

（1）凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm。

（2）外露預應力筋的保護層厚度不應小于50mm。

（3）封錨混凝土強度等級不得低于相應結(jié)構混凝土強度等級，且不得低于C40。

11、后澆帶混凝土養(yǎng)護時間有何規(guī)定?

混凝土澆筑后的12h以內(nèi)需進行保濕養(yǎng)護，后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應少于 14d（注意：大體積混凝土保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間同為不得少于14d）。

12、跨度為6m的整體現(xiàn)澆混凝土梁構件模板拆除要求？

跨度為6m采用整體模板時，該構件側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；其他模板應在與結(jié)構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%以上（含）時，方可拆除。