【案例3】 
1.不全面，還應(yīng)該包括安全措施和文明施工措施。 
2.項(xiàng)目經(jīng)理部門(mén)口應(yīng)放置以下標(biāo)牌：工程概況牌、施工總平面圖、安全文明施工牌、安全記錄牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌、施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織和主要人員名單圖。 
3.澄清池為面狀基坑，降水井宜在基坑外緣呈封閉狀布置，距邊坡上口1～2m。 
4.（1）選擇可靠的降低地下水位方法，嚴(yán)格進(jìn)行排降水工程施工，對(duì)排降水所用機(jī)具隨時(shí)作好保養(yǎng)，并備有備用機(jī)具。 
（2）構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即除出。 
（3）備有應(yīng)急供電和排水措施并保證其可靠性 
（4）雨季施工時(shí)基坑設(shè)防汛墻，防止外來(lái)水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。 
（5）允許地下水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)外無(wú)水位差，以減少浮力值。 
5.有兩點(diǎn)不正確。（1）微膨脹混凝土的泵脹率應(yīng)在0.3‰～0.5‰之間。（2）板縫混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于池壁混凝土一個(gè)等級(jí)。 
6.不正確。為了保證質(zhì)量，板縫混凝土分層澆筑高度不宜超過(guò)250mm。 
7.不全面。滿(mǎn)水試驗(yàn)前要準(zhǔn)備水位觀測(cè)標(biāo)尺、水位測(cè)針和測(cè)定蒸發(fā)量設(shè)備。 

【案例4】 
1．13號(hào)A井到12號(hào)井的管段回填工作必須在以下工作完成后才能進(jìn)行：（1）污水管頂進(jìn)到位，管口處理完畢；（2）13號(hào)A井和11號(hào)井施工完畢；（3）該管段外觀檢驗(yàn)和閉水檢驗(yàn)合格。 
2．排水管頂管施工的工藝：工作坑挖掘→頂管設(shè)備安裝→頂進(jìn) 
3．選用剛質(zhì)材料制作導(dǎo)軌，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致，本工程管底設(shè)計(jì)坡度1‰，所以導(dǎo)軌坡度應(yīng)為1‰。兩導(dǎo)軌安裝牢固、順直、平行、等高。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。 
4．閉水檢驗(yàn)時(shí)，向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭壓力。充水水頭標(biāo)高計(jì)算公式應(yīng)該是：上游管內(nèi)底標(biāo)高+管直徑+2m。所以本次閉水檢驗(yàn)的充水水頭標(biāo)高為：-3.25+1.65+2=0.4m 
5．(1)對(duì)推力傳遞板上部3m填土進(jìn)行降水或注漿加固處理，增強(qiáng)上部土體固結(jié)力，以減少土體對(duì)底板的次生應(yīng)力。 
(2)機(jī)頭進(jìn)入底板前進(jìn)行全面檢查。并逐步拉直，盡量保持無(wú)折角狀態(tài)，以減少糾偏失土。同時(shí)加快施工進(jìn)度，盡快使機(jī)頭穿越底板，讓壓漿點(diǎn)盡早進(jìn)入，以進(jìn)行補(bǔ)償性壓漿。 
(3)在底板和后座墩上布置沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，頂進(jìn)中隨時(shí)測(cè)量并快速反饋。以防止因過(guò)度壓漿而使底因局部隆起而開(kāi)裂。漿壓力不大于0.12MPa。漿量視機(jī)頭狀態(tài)而嚴(yán)格控制。 
(4)底板下安排占數(shù)量1/2的有孔管，以便可全面進(jìn)行固化壓漿。壓固化漿時(shí)，同樣對(duì)底板進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，測(cè)到有回升即降低漿壓力或者停止壓漿。 
(5)為防止重開(kāi)洞口或機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)土體流失過(guò)大而影響到底板，在底板靠近接收井的一側(cè)打旋噴樁，以減少洞口失土對(duì)底板的影響。 

【案例5】 
1．鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品證書(shū)，證書(shū)中所缺項(xiàng)目應(yīng)做補(bǔ)充檢驗(yàn)。 
2．熱力管網(wǎng)中所用的閥門(mén)，必須有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明。 
3．管網(wǎng)的測(cè)量范圍，應(yīng)從熱源外墻測(cè)至供熱點(diǎn)或與用戶(hù)連接的井室。 
4．支架安裝要求位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 
5．熱力網(wǎng)管道的連接一般采用焊接。對(duì)熱力管道焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)，要進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)以及強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，而且三者的檢驗(yàn)順序不能調(diào)換。 
6．在對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm，在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過(guò)10mm。 
7．在安裝補(bǔ)償器前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。