【案例2】 
背景材料 來源：www.examda.com
本工程隧道長2207.5m，過江隧道為圓形，長度為1310.5m，兩端為矩形，A端矩形長187m，B端矩形長170m。矩形隧道兩端為敞開式引道，A端引道長303m，B端引道長2280m。隧道沿線設1、2、3號豎井，1、3號井為設備井，2號井為通風井，通過120m長的聯(lián)絡風道與2號風井相連。 
圓形隧道路線平面為S形，最小平面曲線拌徑為450m，隧道縱剖面為V形，最大縱坡度為3.5%。江底最小覆土厚度為7.5m。 
隧道沿線地質(zhì)可分為3段，即A段、B段和江中C段?；緸閷雍穸炔煌姆圪|(zhì)、淤泥質(zhì)粘土層。 
1．本工程所采取的施工部署如下： 
(1)A端： 
階段1：對3號井和矩形隧道E301～304的地下連續(xù)墻圍護進行施工，然后對3號井和矩形隧道E301～303進行基坑開挖和結構施工； 
階段2：對矩形隧道E305～308(含E304結構)以及引道進行施工 
(2)B端： 
階段1：1號井、矩形隧道W101～105段； 
階段2：矩形隧道W111、W112、W210～220段； 
階段3：改建106A、106C段以及階段2的剩余部分。 
(3)C段： 
A端階段1完成后，盾構設備推進范圍為3號井至1號井，穿越江中C段。圓隧道襯砌結構為預制鋼筋混凝土管片，外徑11m,內(nèi)徑9.0m管片厚度1m。整個圓環(huán)分成8塊管片組成，用大封頂縱向插入法，每塊管片間的連接用環(huán)向和縱向M36螺栓； 
2．對于地下連續(xù)墻的施工時，采取了如下方法： 
(1)導墻施工。導墻作為地下連續(xù)墻的地面基準，軸線定位精度必須達到設計要求，導墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。 
(2)開挖槽段。使用多套履帶吊和液壓抓斗機組成的挖槽機，同時開挖多個工作面進行成槽作業(yè)。成槽過程中，及時糾偏，精度達到設計要求。成槽結束后，用超聲波儀和其他測量工具檢驗其垂直度、槽位、槽深偏差，不合要求要修整。 
(3)槽壁土外運?？蛇呁谶呥\。 
(4)噴刷接頭。根據(jù)地下連續(xù)墻的接頭樁，制作接頭噴刷器，然后用吊車懸吊緊貼接頭樁上下提放，反復噴刷接頭3次。 
(5)接頭樁制作與吊裝。澆搗接頭；接頭裝整根澆搗，分節(jié)吊裝；平裝時嚴格控制垂直度；接頭樁比地下墻底落底700mm，露出地面500mm 
(6)底模上加工成型鋼筋籠。制作成型鋼筋籠；采用履帶吊雙機凌空吊直，再由主吊垂直運入槽至設計位置，用鋼筋梁將籠擱置在導墻上。 
(7)澆筑墻體混凝土。采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級S6；鋼筋籠入槽后4h之內(nèi)開始；過程中，埋管深度保持在1.5～6m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墻頂面混凝土標高高于設計標高0.3～0.5m。 
問題: 
1．結合本工程情況，請選擇合理的盾構設備類型 
2．結合本工程情況，簡述豎井的作用及施工方法。 
3．地下連續(xù)墻施工方法是否全面？ 
4．結合本工程情況，簡述矩形隧道的施工要點。 
5．結合本工程情況，簡述圓形隧道施工中盾構的功能。 
6．泥水平衡效果是如何產(chǎn)生的？ 
7．盾構系統(tǒng)的結構及其掘進中的幾種狀態(tài)。  來源：www.examda.com
8．簡述盾構推進時，對地表的影響所應采取的措施