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    浦南高速公路瀝青混合料配合比設(shè)計復(fù)核研究

    來源:233網(wǎng)校 2010-02-18 00:00:00
        3 生產(chǎn)配合比設(shè)計復(fù)核
        目標(biāo)配合比確定以后,要使實際施工中所采用的瀝青混合料拌和設(shè)備進行生產(chǎn)配合比設(shè)計。生產(chǎn)配合比設(shè)計階段的試驗過程基本同目標(biāo)配合比設(shè)計一樣,包括原材料的檢測,合成級配的計算,馬歇爾試件的制作、測試及最佳油石比選定等。
        進行生產(chǎn)配合比設(shè)計時最關(guān)鍵的也是級配合成,使之接近目標(biāo)配合比級配,視拌和樓性能,有時生產(chǎn)配合比的級配合成也要進行多次才能成功。以浦南高速公路 AB2標(biāo)2#拌和樓為例,在進行ATB-25生產(chǎn)配合比設(shè)計時,第一次取樣,0~3規(guī)格集料0.075mm檔通過率9.8%,與冷料差不多??膳袛嗥湮鼔m裝置沒有起到作用,基本上是將集料加熱一下就放出來了。第二次取樣,0~3規(guī)格集料0.075mm檔通過率1.2%,也非常異常,原因是吸塵裝置功率開的過大,不符合實際生產(chǎn)情況。直至第三次取樣,各檔級配情況才正常,通過調(diào)整比例使生產(chǎn)配合比級配接近目標(biāo)級配。
        浦南高速公路共6 個合同段,大多合同段有2個拌和樓,拌和樓由于各倉篩孔尺寸設(shè)置不一,故同一個目標(biāo)配合比應(yīng)用到不同拌和樓都需進行生產(chǎn)配合比設(shè)計。浦南高速公路我們共復(fù)核了44個生產(chǎn)配合比。在級配控制方面,大部分生產(chǎn)級配關(guān)鍵篩孔可以控制在目標(biāo)級配通過率的±1%范圍內(nèi),生產(chǎn)配合比所確定瀝青含量能在目標(biāo)配合比的所確定瀝青含量的±2%.個別經(jīng)反復(fù)調(diào)整仍達不到要求的生產(chǎn)配合比,則需重新進行目標(biāo)配合比設(shè)計。
        4 生產(chǎn)配合比驗證(試拌、試鋪)
        生產(chǎn)配合比的驗證是通過實際施工對預(yù)期結(jié)果的驗證,也是從感性的角度對瀝青混合料配合比設(shè)計的評估,同時也是對施工單位制定的施工方案的檢驗,檢驗拌和、運輸、攤鋪、碾壓工藝等的可行性和設(shè)備的匹配情況。這可從混合料的顏色、拌和均勻度、離析情況、碾壓后的表面狀況等方面做出判斷。
        我試驗人員對試拌試鋪的混合料及時取樣,進行瀝青含量和馬歇爾試驗,對碾壓段進行鉆芯取樣等各種檢驗。若有指標(biāo)不到規(guī)范要求,則查找原因,重新進行試拌和試鋪,直至達到設(shè)計要求。經(jīng)試鋪成功后的生產(chǎn)配合比確定為生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比。
        5 工作過程中碰到的幾個問題
        5.1 取樣
        確定一個合理的級配是瀝青混合料配合比設(shè)計的關(guān)鍵。同樣一種集料,不同試驗人員在不同時間會得到不同的試驗結(jié)果。為避免爭議,在浦南高速公路配合比設(shè)計復(fù)核工作中,我們和業(yè)主、監(jiān)理、施工單位四方共同取樣,用分樣器現(xiàn)場分成四份。這樣既解決了爭議,又提高了取樣的代表性。
        5.2 級配
        現(xiàn)行瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定的級配小于4.75部分細集料量較多,瀝青混合料易出現(xiàn)過密現(xiàn)象,試件空隙偏小,抗車轍能力較小。浦南高速公路瀝青面層用瀝青混合料級配,小于4.75mm部分細集料適當(dāng)減小,在規(guī)范中值偏下,以提高混合料嵌擠作用。
        5.3 粉膠比
        根據(jù)規(guī)范要求,對常用的公稱最大粒徑為13.2~19mm的密級配瀝青混合料,粉膠比宜控制在0.8~1.2mm范圍內(nèi),但因為浦南高速公路配合比級配細料偏粗,相應(yīng)集料的表面積系數(shù)較小,如果為滿足粉膠比要求,盲目降低<0.075顆粒含量,則會造成瀝青膜厚度過厚,不利于混合料的綜合性能。故浦南高速公路中下面層配合比的粉膠比大多在1.3~1.6范圍內(nèi)。
        5.4 礦料間隙率
        試驗過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)上面層采用砂巖時,礦料間隙率指標(biāo)往往達不到規(guī)范要求。浦南高速公路CB2標(biāo)上面層采用沙縣青州的砂巖,目標(biāo)配合比設(shè)計時,瀝青含量采用4.8%時,空隙率4.8%,按規(guī)范要求礦料間隙率應(yīng)大于14.8%,實際礦料間隙率只有13.9%.我省以往高速公路上面層采用砂巖時亦出現(xiàn)過類似情況,因為砂巖容易擊實,使用較低的瀝青含量就能達到較為理想的空隙率,而砂巖的密度較灰綠巖小,所以礦料間隙率往往達不到要求。因此,建議規(guī)范對砂巖的礦料間隙率指標(biāo)要求適當(dāng)放寬。 來源:
        5.5 車轍試驗
        根據(jù)規(guī)范要求,試驗室成型試件的拌和溫度為60℃,動穩(wěn)定度試驗應(yīng)與熱拌瀝青混合料使用地區(qū)的氣候有關(guān),如果當(dāng)?shù)氐淖罡邭鉁刂挥校玻?nbsp;℃,規(guī)定用60 ℃的溫度進行車轍試驗,則要求的溫度過高;相反如果當(dāng)?shù)氐淖罡邭鉁貫椋矗?nbsp;℃以上,規(guī)定用60 ℃的溫度進行車轍試驗,則要求的溫度過低。如果規(guī)定各地根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖罡邭鉁嘏c瀝青路面最高溫度來進行車轍試驗,效果會更好。
        5.6 旋轉(zhuǎn)壓實試驗
        由于馬歇爾試驗采用的擊實方式不可避免地會造成集料破碎,影響試件的最終試驗結(jié)果,如空隙率和用油量等。更為重要的是馬歇爾試驗方法無法模擬路面碾壓實際情況,不能正確評價瀝青混合料的抗剪強度。而剪切旋轉(zhuǎn)壓實儀可以近似地模擬荷載在公路上行駛時輪胎與路面的相互作用,通過旋轉(zhuǎn)壓實,使試件中瀝青混合料的密實度達到汽車輪胎實際作用于路面時所產(chǎn)生的密實度,既模擬荷載在路面上產(chǎn)生的垂直壓應(yīng)力。在試件壓實的過程中,剪切旋轉(zhuǎn)壓實儀能夠通過采集的試件混合料壓實數(shù)據(jù)(空隙率、礦料間隙率、瀝青飽和度、壓實度及有效瀝青含量等),建立與旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)的對應(yīng)關(guān)系,根據(jù)在一定條件下的Superpave交通水準(zhǔn)及路面設(shè)計交通荷載情況,確定級配的合理性及瀝青混合料最佳用油量。所以我省的配合比設(shè)計檢驗,除了進行水穩(wěn)定性檢驗和高溫穩(wěn)定性檢驗外,還要要求進行旋轉(zhuǎn)壓實試驗。
        6 結(jié)束語
        瀝青混合料的路用性能非常復(fù)雜,國內(nèi)許多機構(gòu)和專家進行了長期艱苦的研究和探索,得出了許多有價值的結(jié)論,并在工程實踐中得到了應(yīng)用,取得了較好的效果。在具體的實踐過程中,要以國家規(guī)范作為依據(jù),但又不能拘泥于規(guī)范;要努力采用國際上的先進經(jīng)驗,使瀝青混合料配合比設(shè)計水平得到提高。

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