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    2011年一級(jí)建造師《機(jī)電工程》考試用書網(wǎng)上增值服務(wù)(2)

    來源:233網(wǎng)校 2011年7月8日
    導(dǎo)讀: 考試大特整理2011年全國一級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書(第三版)網(wǎng)上增值服務(wù),希望能給各位考友帶來幫助!

      1H412030 焊接技術(shù)

      本目重點(diǎn):焊接方法與工藝評(píng)定;焊接材料與設(shè)備選用原則;焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法;焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制。

      1H412031 掌握焊接方法與工藝評(píng)定

      本條主要知識(shí)點(diǎn):常用焊接方法;焊接工藝評(píng)定。

      1. 焊接方法

      是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質(zhì)量的主要因素。常用的焊接方法:電弧焊、電阻焊、釬焊、鎢極氣體保護(hù)焊、

      2.電弧焊的類型

      以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源,是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。

      有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)電弧焊、藥芯焊絲電弧焊。

      3.焊條電弧焊

      以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬,電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒,熔化焊條和母材形成焊縫。涂料在電弧作用下產(chǎn)生氣體,保護(hù)電弧,又產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體相互作用,又向熔池添加合金元素,改善焊縫金屬性能。

      4.埋弧焊

      以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí),在焊接區(qū)上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。埋弧焊可以采用較大焊接電流,其最大優(yōu)點(diǎn)是焊接速度高,焊縫質(zhì)量好,特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。

      5.鎢極氣體保護(hù)焊

      屬于不(非)熔化極氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。焊接中鎢極不熔化,只起電極作用,電焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣起保護(hù)電弧和熔池作用,還可根據(jù)需要另外添加填充(焊絲)金屬。是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。

      6.等離子弧焊

      屬于不(非)熔化極電弧焊,它是利用電極和工件之間的壓縮電?。ㄞD(zhuǎn)移電弧)實(shí)現(xiàn)焊接,電極常用鎢極,產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中兩者的混合氣,焊接可添加或不添加金屬。等離子電弧挺直,能量密度大,電弧穿透能力強(qiáng)。焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng),對(duì)一定厚度內(nèi)的金屬可不開坡口對(duì)接,生產(chǎn)效率高,焊縫質(zhì)量好。

      7.熔化極氣體保護(hù)電弧焊

      是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作為熱源,利用電焊炬噴嘴噴出的氣體來保護(hù)電弧進(jìn)行焊接。熔化極氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體有氬氣、氮?dú)?、CO2或這些氣體的混合氣體。以氬氣、氮?dú)鉃楸Wo(hù)氣體的稱熔化極惰性氣體保護(hù)焊,以惰性氣體和氧化性氣體(O2、CO2)的混合氣體或CO2或O2+CO2的混合氣體作為保護(hù)氣時(shí),稱為熔化極活性氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置焊接,焊接速度快、熔敷率較高。

      8.藥芯焊絲電弧焊

      屬于熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型,也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件間的電弧作為熱源的,焊絲芯部裝有各種成分藥粉。焊接時(shí)外加氣體主要是CO2,藥粉受熱分解熔化,起到造氣、造渣、保護(hù)熔池、滲合金及穩(wěn)弧作用。若不另加保護(hù)氣體時(shí),叫自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊。

      9. 電阻焊

      以電阻熱為能源的焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻為能源的電阻焊,主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。

      10. 釬焊

      利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料,經(jīng)過加熱使釬料熔化,靠毛細(xì)管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內(nèi),潤(rùn)濕金屬表面,使固相與液相之間相互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。

      11. 螺柱焊

      將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧,待接觸面熔化后,給螺柱一定壓力完成焊接的方法。

      12. 其他焊接方法

      有電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊等。

      13. 焊接工藝評(píng)定

     ?。?)焊接工藝評(píng)定:是在產(chǎn)品正式焊接以前,對(duì)初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。即按準(zhǔn)備采用的焊接工藝,在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下,制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板,并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對(duì)試板進(jìn)行檢驗(yàn)。

      (2)若全部有關(guān)指標(biāo)符合技術(shù)要求,則證明初步擬定的焊接工藝是可行的,此時(shí)即可根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制正式的焊接工藝細(xì)則卡,用以指導(dǎo)實(shí)際產(chǎn)品的焊接。

     ?。?)若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格,則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn),需作相應(yīng)修改或重新擬定后,再做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

      14.焊接工藝評(píng)定作用

      用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性,其評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn),是焊接工藝細(xì)則(卡)的支持文件,同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。

      15.焊接工藝評(píng)定依據(jù)

      根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接工藝評(píng)定的具體要求,按相應(yīng)的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。

      16.焊接工藝評(píng)定的步驟

      (1)編制焊接工藝評(píng)定委托書。

     ?。?)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定,擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案、初步工藝。

     ?。?)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。

      (4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定。若評(píng)定不合格,應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝,重新評(píng)定。

     ?。?)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告,編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論,經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),存入技術(shù)檔案。

      (6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù),結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件,編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡,焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。

      1H412032 掌握焊接材料與設(shè)備選用原則

      本條主要知識(shí)點(diǎn):焊條的分類與選用原則;常用的焊接設(shè)備選用原則。

      1. 焊條的分類

     ?。?)按藥皮成分。

     ?。?)按焊渣性質(zhì)可分為:酸性焊條、堿性焊條兩大類。

      (3)按焊條用途分。

     ?。?)按特殊性能分。

      2. 焊條的選用原則

      (1)按焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分選用。

      (2)按焊接的使用性能和工作條件選用。

      (3)按焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)。

      3. 焊絲的分類及選用原則

      焊絲分實(shí)心焊絲和藥心焊絲。

      選擇實(shí)心焊絲的成分主要考慮焊縫金屬應(yīng)與母材力學(xué)性能或物理性能的良好匹配,如耐磨性、耐蝕性;焊縫應(yīng)是致密的和無缺陷的。

      4.保護(hù)氣體的主要作用、種類和應(yīng)用

      主要作用是:焊接時(shí)防止空氣中的有害作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫和近縫區(qū)的保護(hù)。

      惰性氣體:主要有氬氣和氦氣及其混合氣體,用以焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。

      惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體:如 Ar+CO2、Ar+CO2 +O2等。

      CO2氣體:是唯一適合于焊接的單一活性氣體,CO2具有焊速高、熔深大、成本低和易空間位置焊接,廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接。

      5.焊劑的作用

      焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化成熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用。

      6. 焊劑的的選用

      埋弧焊的焊劑必須與所焊鋼種和焊絲相匹配,保證焊接質(zhì)量和焊縫性能。

      電渣焊的焊劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電率;適當(dāng)?shù)酿ざ龋惠^高的蒸發(fā)溫度;良好的脫渣性、抗裂性和抗氣孔的能力。

      7. 常用的焊接設(shè)備

      包括焊條電弧焊設(shè)備,埋弧焊設(shè)備,鎢極氬弧焊設(shè)備,熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備,等離子弧焊設(shè)備等。

      8. 焊接設(shè)備選用原則

      ●安全性 必須通過國家對(duì)低壓電器的強(qiáng)制性“CCC”認(rèn)證。

      ●經(jīng)濟(jì)性 價(jià)格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量,其次考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。

      ●先進(jìn)性 提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

      ●適用性 充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。

      9. 2008年4月30日公布立即淘汰落后焊接設(shè)備有

      直流弧焊機(jī) 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)全系列;交流弧焊機(jī) BX1-135;BX2-500;直流弧焊機(jī)電動(dòng)發(fā)電機(jī) AX1-500;AP-1000;箱式電阻爐 SX系列。

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