(一)鋼梁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)制造。
(二)鋼梁制作基本要求
2.鋼梁制造焊接環(huán)境相對濕度不宜高于80%。
3.焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不得低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于O℃。
4.主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。
5.鋼梁出廠前必須進(jìn)行試拼裝，并應(yīng)按有關(guān)要求驗(yàn)收。
6.當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2。
(三)鋼梁制造企業(yè)應(yīng)向安裝企業(yè)提供下列文件：
1.產(chǎn)品合格證;
2.鋼材和其他材料質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告;
3.施工圖，拼裝簡圖;
4.工廠高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，
5.焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告和焊縫重大修補(bǔ)記錄;
6.產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報(bào)告;
7.工廠試拼裝記錄;
8.桿件發(fā)運(yùn)和包裝清單。
二、鋼梁安裝
(一)安裝方法選擇
1.城區(qū)內(nèi)常用安裝方法：自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法、門架吊機(jī)整孔架設(shè)法、支架架設(shè)法、拖拉架設(shè)法、纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法、懸臂拼裝架設(shè)法等。
(二)安裝前檢查
4.對桿件進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，對裝運(yùn)過程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件，應(yīng)進(jìn)行矯正。
(三)安裝要點(diǎn)
1.安裝中應(yīng)采取措施防止桿件產(chǎn)生變形。
2.在滿布支架上安裝鋼梁時(shí)，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1/3，其中沖釘不得多于2/3?？籽圯^少的部位，沖釘和粗制螺栓不得少于6個(gè)或?qū)⑷靠籽鄄迦霙_釘和粗制螺栓。
3.用懸臂和半懸臂法安裝鋼梁時(shí)，連接處所需沖釘數(shù)量應(yīng)按所承受荷載計(jì)算確定，且不得少于孔眼總數(shù)的1/2，其余孔眼布置精制螺栓。沖釘和精制螺栓應(yīng)均勻安放。
5.沖釘直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑0. 3mm，沖釘圓柱部分的長度應(yīng)大于板束厚度;精制螺栓直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑0.4mm;安裝用的粗制螺栓直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑1.Omm。沖釘和螺栓宜選用Q345碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。
6.吊裝桿件時(shí)，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。
8.鋼梁桿件焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。
9.鋼梁采用高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。高強(qiáng)螺栓穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲入。穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却蟆⒖p隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。
10.高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查，抽查合格率不得小于80%。對螺栓擰緊度不足者應(yīng)補(bǔ)擰，對超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。
三、鋼梁安裝質(zhì)量驗(yàn)收
(二)質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目
1.鋼材、焊接材料、涂裝材料、2.高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件及其連接、3.高強(qiáng)螺栓的栓接板面(摩擦面)除銹處理后的抗滑移系數(shù)、4.焊縫探傷檢驗(yàn)、5.涂裝檢驗(yàn)，主控項(xiàng)目完全符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
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