一、再生目的與意義
(一)再生機(jī)理
2.舊瀝青路面材料的再生，關(guān)鍵在于瀝青的再生。在已老化的舊瀝青中，加入再生劑，調(diào)配出具有適宜黏度和復(fù)合流動(dòng)度的再生瀝青。
(二)再生效益
1.將舊瀝青混凝土路面翻挖、回收、破碎、篩分，再添加適量的新骨料、新瀝青，重新拌合成為具有良好路用性能的再生瀝青混合料。
2.瀝青路面材料再生利用，能夠節(jié)省投資、保護(hù)環(huán)境，因而具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
二、再生劑技術(shù)要求與選擇
(一)再生劑作用
1.調(diào)節(jié)過(guò)高的黏度并使脆硬的舊瀝青混合料軟化，便于充分分散，和新料均勻混合。
2.使其已凝聚的瀝青質(zhì)重新熔解分散，調(diào)節(jié)瀝青的膠體結(jié)構(gòu)，改善瀝青流變性質(zhì)。
3.再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油。
(二)再生劑的技術(shù)要求
1.具有軟化與滲透能力，即具備適當(dāng)?shù)酿ざ?
2.具有良好的流變性質(zhì)，復(fù)合流動(dòng)度接近1，顯現(xiàn)牛頓液體性質(zhì);
3.具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力，即應(yīng)富含芳香分;
4.具有較高的表面張力;
5.必須具有良好的耐熱化和耐候性。
(三)再生劑的技術(shù)指標(biāo)
?、?5℃黏度②25℃復(fù)合流動(dòng)度③芳香分含量④25℃表面張力⑤薄膜烘箱試驗(yàn)黏度比。
三、再生材料生產(chǎn)與應(yīng)用
(一)再生混合料配合比
2.再生劑選擇與用量的確定應(yīng)考慮舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度等因素。
(二)生產(chǎn)工藝
2.目前再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法采用馬歇爾試驗(yàn)方法。
3.再生瀝青混合料性能試驗(yàn)指標(biāo)有：空隙率、礦料間隙率、飽和度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等。
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