電弧切割按生成電弧的不同可分為等離子弧切割和碳弧氣割。

1．等離子弧切割 

等離子弧切割是一種常用的切割金屬和非金屬材料的工藝方法。等離子弧切割的機(jī)理 與氧燃?xì)馇懈钣兄举|(zhì)上的差別。它是利用高速、高溫和高能的等離子氣流來(lái)加熱和熔化被切割材料，并借助內(nèi)部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開(kāi)，直至等離子氣 流束穿透背面而形成割口。 
等離子弧弧區(qū)內(nèi)的氣體完全電離，能量高度集中，能量密度很大，電孤溫度可高達(dá) 15000~20000C ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)所有金屬以及非金屬的熔點(diǎn)。因此等離子弧 切割過(guò)程不是依靠氧化反應(yīng)，而是靠熔化來(lái)切割材料，比氧一燃?xì)馇懈畹倪m用范圍大得多， 能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鴿、鋁、和陶瓷、水泥、耐火材料等。 

等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氣割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鐵、鎳）切割效果更佳其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大 的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。

2．碳弧氣割 

利用碳弧氣割可對(duì)金屬進(jìn)行切割，也可在金屬上加工溝槽。目前，這種方法在金屬結(jié)構(gòu)制造部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。

碳弧氣割的適用范圍及特點(diǎn)為：

（1）在清除焊縫缺陷和清理焊根時(shí)，能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度，生產(chǎn)效率高。

（2）可用來(lái)加工焊縫坡口，特別適用于開(kāi)U型坡口。

（3）使用方便，操作靈活。

（4）可以加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、鋼和鋁及其合金等， 但對(duì)有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。

（5） 設(shè)備、工具簡(jiǎn)單，操作使用安全。

（6） 碳弧氣割可能產(chǎn)生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規(guī)則等。 

此種切割方法煙塵少，切斷面無(wú)雜質(zhì)，可用來(lái)切割不銹鋼等。

等離子弧弧區(qū)內(nèi)的氣體完全電離，能量高度集中，能量密度很大，電孤溫度可高達(dá) 15000~20000C ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)所有金屬以及非金屬的熔點(diǎn)。因此等離子弧 切割過(guò)程不是依靠氧化反應(yīng)，而是靠熔化來(lái)切割材料，比氧一燃?xì)馇懈畹倪m用范圍大得多， 能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如不銹鋼、高

金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鴿、鋁、和 陶瓷、水泥、耐火材料等。