設(shè)備壓力試驗(yàn)可分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)統(tǒng)稱為設(shè)備耐壓試驗(yàn)。

設(shè)備耐壓試驗(yàn)壓力和氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表2.4.1的規(guī)定。試驗(yàn)壓力應(yīng)以設(shè)備或系統(tǒng)最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。

（一）液壓試驗(yàn)

液壓試驗(yàn)介質(zhì)宜采用工業(yè)用水。對(duì)于奧氏體不銹鋼設(shè)備，試驗(yàn)用水的氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。

試驗(yàn)介質(zhì)的溫度：碳素鋼、Q345R、Q370R制設(shè)備在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5℃；其他低合金鋼制設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于15℃。

液壓試驗(yàn)的方法和要求：

（1）液壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備外表面應(yīng)保持干燥，當(dāng)設(shè)備壁溫與液體溫度接近時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力；確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不少于30min；然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查，無變形和滲漏為合格。

（2）對(duì)在基礎(chǔ)上作液壓試驗(yàn)且容積大于100m3的設(shè)備，液壓試驗(yàn)的同時(shí)，在充液前、充液1/3時(shí)、充液2/3時(shí)、充滿液后24h時(shí)、放液后，應(yīng)做基礎(chǔ)沉降觀測。

（二）氣壓試驗(yàn)

氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體的溫度：碳素鋼和低合金鋼制設(shè)備，氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體溫度不得低于15℃。

氣壓試驗(yàn)的方法和要求：

（1）氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa，保壓5min，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查。

（2）初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，觀察有無異?，F(xiàn)象。

（3）如無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力為止，保壓時(shí)間不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查。

（4）試驗(yàn)過程無異響，設(shè)備無可見的變形，焊縫和連接部位等用檢漏液檢查，無泄漏為合格。

（三）氣密性試驗(yàn)

氣密性試驗(yàn)的主要目的是檢查連接部位的密封性能。用于密封性要求高的容器。氣密性試驗(yàn)可在氣壓試驗(yàn)壓力降到氣密性試驗(yàn)壓力后一并進(jìn)行。 

設(shè)備氣密性試驗(yàn)方法及要求：

（1）設(shè)備經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

（2）氣密性試驗(yàn)壓力見表。

（3）氣密性試