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    造價(jià)師建設(shè)工程技術(shù)與計(jì)量(安裝)第4講

    來源:233網(wǎng)校 2006年8月23日
    第四講 熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)、脫脂、酸洗和預(yù)膜 
    一.內(nèi)容提要 
    這節(jié)課主要介紹第二章第四節(jié)熱處理、第五節(jié)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和第六節(jié)吹掃、清洗、脫脂、酸洗、鈍化和預(yù)膜。 
    二.重點(diǎn).難點(diǎn) 
    熟悉金屬熱處理的作用和方法。掌握脫脂的應(yīng)用范圍、脫脂劑的種類、脫脂方法及質(zhì)量檢驗(yàn)方法;酸洗的要求、應(yīng)用范圍及常用的方法;鈍化及鈍化常用的方法。施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)的意義、內(nèi)容和方法;金屬材料、設(shè)備和管道檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法;焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)內(nèi)容、方法、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。 
    三.內(nèi)容講解 
    大綱要求 
    1、熟悉通用安裝工程施工的基本工序、工藝流程。 
    2、熟悉安裝工程常用的脫脂、酸洗等施工工藝相關(guān)規(guī)范的基本內(nèi)容。 
    第四節(jié) 熱 處 理 
    一、概述 
    熱處理是通過加熱和冷卻固態(tài)金屬的操作方法來改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),并獲得所需金屬的物理、化學(xué)和力學(xué)性能的一種工藝。 
    熱處理的方法很多,但任何一種熱處理都是由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成的。 
    通過熱處理工藝可使焊接殘余應(yīng)力松弛、淬硬區(qū)軟化,改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),降低含氫量,提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。 
    二、常用熱處理方法 
    安裝工程施工中的熱處理一般分為焊前預(yù)熱和焊后熱處理兩部分。 
    (一)焊前預(yù)熱 
    對(duì)焊件進(jìn)行焊前預(yù)熱,可防止或減少應(yīng)力的產(chǎn)生。預(yù)熱的作用在于提高焊接接頭溫度,減少焊縫金屬與母材間的溫差,降低焊縫冷卻速度,控制鋼材組織轉(zhuǎn)變,避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體,減輕局部硬化,改善焊縫質(zhì)量,同時(shí)由于預(yù)熱減緩熔池冷卻速度,有利于排氣、排渣,故可減少氣孔、夾渣等缺陷。 
    焊件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度是多少,應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分(淬硬性)、板厚、容器的結(jié)構(gòu)剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環(huán)境溫度等因素綜合考慮。 
    通常情況下,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),一般除有色金屬外,都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱。對(duì)35#、45#鋼預(yù)熱溫度可選用150-250℃;含碳量再增高或工件剛性很大時(shí),可將預(yù)熱溫度提高到250-400℃;局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)150-200mm。對(duì)黃銅焊接時(shí),當(dāng)壁厚為5-15mm,其預(yù)熱溫度為400-500℃;壁厚大于15mm時(shí),預(yù)熱溫度升高到550℃。 
    (二)焊后熱處理 
    安裝工程施工中,常遇到的焊后熱處理過程主要有退火、回火、正火及淬火工藝。 
    1、鋼的退火工藝 
    根據(jù)鋼材的加熱溫度、保持時(shí)間及冷卻狀況可分為完全退火、不完全退火、去應(yīng)力退火三種。 
    (1)完全退火。其目的是細(xì)化組織、降低硬度。改善加工性能及去除內(nèi)應(yīng)力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。 
    (2)不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力。常用于工具鋼工件的退火。 
    (3)去應(yīng)力退火。其目的是為了去除由于形變加工、機(jī)械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應(yīng)力。 www.edu24ol.com 講解:喬玉輝 
    例:根據(jù)鋼材的加熱溫度、保持時(shí)間及冷卻狀況,可將退火工藝分為( )。 
    A.完全退火 B.不完全退火 C.去氫退火 D.去應(yīng)力退火 
    答案:ABD 
    2、鋼的正火工藝 
    正火是將鋼件加熱到臨界點(diǎn)Ac3或A cm以上適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。其目的是消除應(yīng)力、細(xì)化組織、改善切削加工性能及淬火前的預(yù)熱處理,也是某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理。在可能情況下,應(yīng)優(yōu)先考慮正火處理。 
    3、鋼的淬火工藝 
    淬火是將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,多用于各種工模具、軸承、零件等。 
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