第六節(jié) 吹掃、清洗、脫脂、酸洗、鈍化和預(yù)膜 
管道和設(shè)備的清洗、脫脂、酸洗。鈍化和預(yù)膜有以下幾種辦法： 
一、水沖洗 
排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60％。 
二、吹掃 
（一）空氣吹掃 
（二）蒸汽吹掃 
蒸汽吹掃適用于輸送動(dòng)力蒸汽的管道。 
（三）蒸汽吹掃的檢查方法 
中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平人口管道，要用平面光潔的鋁靶板，低壓蒸汽用刨平的木板靶來(lái)檢查，靶板放置在排氣管出口，按規(guī)定檢查靶板，無(wú)臟物為合格。 
三、油清洗 
油清洗方法適用于大型機(jī)械的潤(rùn)滑油、密封油等油管系統(tǒng)的清洗。 
油清洗是采用管道系統(tǒng)內(nèi)油循環(huán)的方法，用過(guò)濾網(wǎng)來(lái)檢查，過(guò)濾網(wǎng)上的污物不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為合格。 
四、管道脫脂 
（一）脫脂劑 
工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。 
碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門(mén)宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門(mén)宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。 
四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的，在使用時(shí)必須有防毒措施。二氯乙烷與精餾酒精是易燃易爆的物質(zhì)，脫脂工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，遵守防火的有關(guān)規(guī)定。 
例：常用脫脂劑中，既有毒、又易燃易爆的脫脂劑為( )。 
A．工業(yè)用二氯乙烷 B．工業(yè)用四氯化碳 
C．工業(yè)酒精 D．稀鹽酸 
答案：A 
（二）脫脂方法 
非金屬墊片只許用四氯化碳進(jìn)行脫脂。 
（三）脫脂檢驗(yàn) 
脫脂完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行脫脂質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，脫脂質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下： 
1、直接法 
（1）用清潔干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁，紙上應(yīng)無(wú)油脂痕跡。 
（2）用紫外線燈照射，脫脂表面應(yīng)無(wú)紫藍(lán)熒光。 
2、間接法 
（1）用蒸汽吹掃脫脂時(shí)，盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi)，并放入數(shù)顆粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦不停旋轉(zhuǎn)為合格。 
（2）有機(jī)溶劑及濃硝酸脫脂時(shí)，取脫脂后的溶液或酸分析，其含油和有機(jī)物不應(yīng)超過(guò)0．03％。 
五、酸洗 
酸洗常用槽浸法和系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行。酸洗液一般由鹽酸（或硫酸）加上一定量的表面活性劑組成。 
采用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)作空氣試漏或液壓試漏。 
某管道酸洗前，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有明顯油斑，按規(guī)定酸洗前應(yīng)將管道進(jìn)行必要處理，其處理方法為( )。 
A．蒸汽吹掃 B．油清洗 C．脫脂 D．鈍化 
答案：C 
六、鈍化 
酸洗后的管道和設(shè)備，必須迅速進(jìn)行鈍化。鈍化結(jié)束后，要用偏堿的水沖洗，保護(hù)鈍化膜，以防管道和設(shè)備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)循環(huán)過(guò)程。 
七、預(yù)膜 
形成預(yù)膜的方法有電化學(xué)法和化學(xué)法。前者常稱為陽(yáng)極化；后者通過(guò)浸液法或噴液法根據(jù)所用的處理介質(zhì)和所得的不同產(chǎn)物而有各種稱謂。按膜的主要組成物的類型來(lái)劃分，預(yù)膜可分為氧化物膜、鉻酸鹽膜和磷酸鹽膜等不同類別。