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    造價(jià)師建設(shè)工程技術(shù)與計(jì)量(安裝)第3講

    來(lái)源:233網(wǎng)校 2006年8月23日

    4、焊接參數(shù)的選擇方法 
    電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類(lèi)及極性等。 
    (1)焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下,為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,一般傾向于選擇大直徑的焊條。 
    (2)焊接電流的選擇。主要根據(jù)焊條類(lèi)型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來(lái)決定,其中,最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。 
    (3)電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長(zhǎng)來(lái)決定。電弧長(zhǎng),則電弧電壓高;電弧短,則電弧電壓低。 
    (4)焊接層數(shù)的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時(shí),往往采用多層焊。 
    (5)電源種類(lèi)和極性的選擇。直流電源,電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊接質(zhì)量好,一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。其他情況下,應(yīng)首先考慮用交流焊機(jī)。 
    一般情況下,使用堿性焊條或薄板的焊接,采用直流反接;而酸性焊條,通常選用正接。 
    例:在焊接過(guò)程中,一般情況下當(dāng)使用堿性焊條或?qū)Ρ“搴附訒r(shí),其電源種類(lèi)及極性接法應(yīng)為( )。 
    A.直流反接 B.直流正接 C.交流反接 D.交流正接 
    答案:A 
    (二)碳弧刨割條 
    工作時(shí)只需交、直流弧焊機(jī),不用空氣壓縮機(jī)。 
    (三)埋弧焊焊接材料 
    1、焊絲 
    根據(jù)所焊金屬材料的不同,埋弧焊用焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要,除不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲外,焊絲表面均鍍銅,以利于防銹并改善導(dǎo)電性能。 
    同一電流使用較小直徑的焊絲時(shí),可獲得加大焊縫熔深、減小熔寬的效果。當(dāng)工件裝配不良時(shí),宜選用較粗的焊絲。 
    2.焊劑 
    埋弧焊焊劑按用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑,按制造方法分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。 
    (1)焊劑應(yīng)滿足下列基本要求: 
    l)具有良好的冶金性能。 
    2)具有良好的工藝性能。 
    (2)焊劑的分類(lèi)。埋弧焊焊劑除按其用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑外,通常還按制造方法、化學(xué)成分、化學(xué)性質(zhì)和顆粒結(jié)構(gòu)等分類(lèi)。 
    l)按制造方法分為:熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。 
    2)按化學(xué)成分分為:堿性焊劑、酸性焊劑和中性焊劑。 
    (3)焊劑和焊絲的選配。 
    低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑,配合H08MnA焊絲,或選用低錳、無(wú)錳型焊劑配H08MnA和H10MnZ焊絲。低合金高強(qiáng)度鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑配合與鋼材強(qiáng)度相匹配的焊絲。 
    耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中硅或低硅型焊劑配合相應(yīng)的合金鋼焊絲。鐵素體、奧氏體等高合金鋼,一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑,以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。 
    二、焊接設(shè)備 
    (一)氣焊設(shè)備 
    氣焊設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔瓶)以及回火保險(xiǎn)器等;氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。 
    焊炬按氣體的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類(lèi);按火焰的數(shù)目分為單焰和多焰兩類(lèi);按可燃?xì)怏w的種類(lèi)分為乙炔用、氫用和汽油用等;按使用方法分為手工和機(jī)械兩類(lèi)。 
    射吸式焊炬也稱(chēng)為低壓焊炬,它適用于低壓及中壓乙炔氣(0.001-0.1MPa),目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多。等壓式焊炬僅適用于中壓乙炔氣。 
    (二)埋弧焊設(shè)備 
    埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧焊機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。 
    埋弧焊電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機(jī)按其自動(dòng)化程度可分為半機(jī)械化(半自動(dòng))焊機(jī)和機(jī)械化(自動(dòng))焊機(jī);按用途可分為通用和專(zhuān)用焊機(jī);按電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)方式可分為等速送絲和均勻調(diào)節(jié)式焊機(jī);按焊絲數(shù)目可分為單絲、雙絲和多絲焊機(jī);按行走機(jī)構(gòu)形式可分為小車(chē)式、門(mén)架式和伸縮臂式等。 
    常用的機(jī)械化埋弧焊機(jī)有等速進(jìn)絲和變速進(jìn)絲兩種,一般由機(jī)頭、控制箱、導(dǎo)軌(或支架)組成。 
    (三)CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備 
    半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍等組成。 
    供氣系統(tǒng)主要由CO2氣瓶及預(yù)熱器、干燥器以及氣體流量計(jì)、減壓器和氣閥等部件組成。干燥器分為高壓(氣體未減壓前進(jìn)行干燥)和低壓(氣體經(jīng)減壓后進(jìn)行于燥)兩種,其主要作用是吸收CO2氣體中的水分和雜質(zhì)。通常,氣路中只接高壓干燥器。 
    半自動(dòng)焊的送絲方式有推進(jìn)式、拉絲式、推拉式和加長(zhǎng)推絲式四種,目前應(yīng)用最多的是推進(jìn)式送絲系統(tǒng)。 
    CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備還應(yīng)有控制系統(tǒng)。 
    (四)惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備 
    手工惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備包括焊槍、焊接電源與控制裝置、供氣和供水系統(tǒng)四大部分。 
    (五)等離子弧焊設(shè)備 
    等離子弧焊設(shè)備主要包括焊接電源、控制系統(tǒng)、焊槍、氣路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)。 
    (六)電阻焊設(shè)備 
    電阻焊設(shè)備是指采用電阻加熱原理進(jìn)行焊接操作的一種設(shè)備,由機(jī)械裝置、供電裝置和控制裝置等組成。 
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