第三節(jié) 常用焊接設(shè)備及材料 
一、焊接材料 
(一)手工電弧焊焊接材料 
1、焊條的組成 
焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成。 
（l）焊芯。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。 
用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲、合金結(jié)構(gòu)鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。 
（2）藥皮。壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高。 
藥皮中要加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質(zhì)量。 
由于電弧的高溫作用，焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損（氧化或氮化），這樣會使焊縫的機(jī)械性能降低。通過在焊條藥皮中加人鐵合金或純合金元素，使之隨著藥皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去，以彌補(bǔ)合金元素?zé)龘p和提高焊縫金屬的機(jī)械性能。 
改善焊接工藝性能使電弧穩(wěn)定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高。 
總之，藥皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械性能，并使焊條具有良好的焊接工藝性能。 

例：為防止焊接過程中合金元素的燒損，應(yīng)在電焊條的藥皮中加入的成分為( )。 
A．氧化劑 B．還原劑 C．酸性氧化物 D．堿性氧化物 
答案：B 
2、焊條的分類 
（l）按焊條的用途分： 
l）低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條（簡稱結(jié)構(gòu)鋼焊條）。 
2）不銹鋼焊條。 
3）堆焊焊條。 
4）低溫鋼焊條。 
5）鑄鐵焊條。 
6）鎳及鎳合金焊條。 
7）銅及銅合金焊條。 
8）鋁及鋁合金焊條。 
（2）按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分： 
l）酸性焊條。 
一般用于焊接低碳鋼和不太重要的鋼結(jié)構(gòu)。 
2）堿性焊條。 
堿性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素?zé)龘p少，所以焊縫金屬的機(jī)械性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 
3、焊條的選用 
通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能。焊接性和工作環(huán)境（有無腐蝕介質(zhì)、高溫或是低溫）等要求，以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀。受力情況和焊接設(shè)備（是否有直流電焊機(jī)）等方面進(jìn)行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。在選用焊條時(shí)應(yīng)注意下列原則： 
（l）焊件的機(jī)械性能、化學(xué)成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強(qiáng)度等級來選用相應(yīng)強(qiáng)度的焊條。 
在焊條的強(qiáng)度確定后再決定選用酸性還是堿性焊條時(shí)，主要決定于焊接結(jié)構(gòu)具體形狀的復(fù)雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況（靜載還是動載）和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說，對于塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用堿性焊條；當(dāng)受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹。油污和氧化皮等臟物時(shí)，應(yīng)選用對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條。 
異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級鋼材相匹配的焊條。 
（2）焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來選取。 
（3）簡化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本。 
例：焊接低、中碳鋼和低合金鋼構(gòu)件時(shí)，當(dāng)其受力情況復(fù)雜時(shí)，宜選用焊條是( )。 
A．與鋼材強(qiáng)度相等的焊條 B．比鋼材強(qiáng)度高一級的焊條 
C．比鋼材強(qiáng)度低一級的焊條 D．與鋼材化學(xué)成分相同的焊條 
答案：C 
在焊接過程中，應(yīng)選用堿性焊條的條件和要求是( )。 
A．塑性、沖擊韌性要求高 B．抗裂性能要求高 
C．高溫條件下工作的焊縫 D．低溫條件下工作的焊縫 
答案：ABD