二建市政工程復(fù)習(xí)第一步需要精細(xì)學(xué)習(xí)教材知識(shí)點(diǎn)，這是基礎(chǔ)。看一下各章所占分值，就知道復(fù)習(xí)時(shí)重點(diǎn)把握哪些章，形式完整的知識(shí)體系，對(duì)比學(xué)習(xí)，就容易掌握重點(diǎn)；剔出重點(diǎn)后，再經(jīng)過(guò)分析整理，拿下各章重難考點(diǎn)，就比較容易了。點(diǎn)擊聽(tīng)課，進(jìn)入備考>>

    1 切實(shí)做好原材料的質(zhì)量控制
    三峽工程所用原材料已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證，水泥、粉煤灰及外加劑的品種和供應(yīng)廠家已確定，骨料的開(kāi)采、加工及運(yùn)輸方案也已確定。由于三峽工程施工承包商多，這就要求各施工單位加強(qiáng)對(duì)原材料、配合比設(shè)計(jì)、配料及拌和工藝，運(yùn)輸過(guò)程等的質(zhì)量控制，嚴(yán)禁不合格的材料、半成品進(jìn)入工程。
    1.1 水泥及粉煤灰的質(zhì)量控制
    小浪底工程水泥和粉煤灰的供應(yīng)，外商所采取的控制措施是：加強(qiáng)抽樣頻率，以200t為一抽樣單位，同時(shí)業(yè)主試驗(yàn)室每星期對(duì)所供應(yīng)的各種水泥進(jìn)行抽驗(yàn)，并要求外商定期匯報(bào)檢測(cè)結(jié)果。外商也很注重水泥的溫度，若供應(yīng)的水泥溫度超過(guò)50℃，或退回、或待水泥溫度降至所控制的溫度時(shí)，才允許打入水泥儲(chǔ)料罐，以保證混凝土的出機(jī)溫度。粉煤灰的質(zhì)量控制，很重要的一關(guān)就是控制粉煤灰的細(xì)度，只有細(xì)度達(dá)到所需粉煤灰的等級(jí)時(shí)其它指標(biāo)才有可能達(dá)到同等級(jí)的粉煤灰要求。為此外商要求送粉煤灰的司機(jī)每車(chē)取樣做細(xì)度試驗(yàn)，只有試驗(yàn)室技術(shù)人員出具合格的細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果后，才能到磅房過(guò)磅卸貨，否則退回廠家。
    三峽工程混凝土主要采用花崗巖人工骨料，因加工出來(lái)的骨料表面粗糙，且粒形不好，混凝土單位用水量較天然骨料高30%以上。為有效降低混凝土單位用水量，三峽工程二階段主體工程混凝土在采用有效減水劑和引氣劑聯(lián)摻條件下，又確定使用有“固體減水劑”之稱(chēng)的優(yōu)質(zhì)i級(jí)粉煤灰。為確保細(xì)度、需水量比、燒失量等滿(mǎn)足i級(jí)粉煤灰要求，施工單位對(duì)所供應(yīng)的粉煤灰應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)加密抽檢，使其滿(mǎn)足中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)tgps04—1998的質(zhì)量要求。對(duì)不同廠家不同品種的粉煤灰一般不得混存，應(yīng)分類(lèi)儲(chǔ)存，以保證三峽工程混凝土的質(zhì)量。
    1.2 骨料的質(zhì)量控制
    小浪底工程骨料生產(chǎn)廠設(shè)有專(zhuān)職試驗(yàn)室，從毛料開(kāi)采到加工均需試驗(yàn)室驗(yàn)收后才能正式投人生產(chǎn)。小浪底工程所用骨料為壩址下游河灘的天然骨料，由于天然骨料中含有粒徑大于150mm的蠻石，外商考慮到經(jīng)濟(jì)性和避免過(guò)多的棄料，將篩分過(guò)程中粒徑大于150mm的蠻石經(jīng)大型破碎機(jī)加工后進(jìn)行二次篩分，以補(bǔ)充各級(jí)骨料的不足。同時(shí)將篩分過(guò)程中的棄料經(jīng)棒磨機(jī)磨碎后再經(jīng)篩分網(wǎng)篩分，以補(bǔ)充砂子的不足。生產(chǎn)過(guò)程中每隔3個(gè)小時(shí)檢測(cè)砂子的細(xì)度模數(shù)、粗骨料的級(jí)配及超遜徑，以便及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)的孔徑，角度及棒磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)。骨料分級(jí)按astm標(biāo)準(zhǔn)分為：特大石（150～63mm）、大石（63～37.5nmm）、中石（37.5～19mm）、小石（19～4.75mm）、粗砂（4.75～2mm）、細(xì)砂（2～omm）。工程中四級(jí)配用量約占整個(gè)工程量的5%.
    小浪底工程對(duì)砂子fm的控制范圍在：粗砂4.8±0.2，細(xì)砂2.0±0.2，工程中砂的用量是按20%的粗砂和80%的細(xì)砂比例拌制混凝土的。粗骨料超徑控制在5%以下，遜徑控制在10%以下。由于外商在骨料生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制，成品骨料的合格率均達(dá)到100%；同時(shí)在拌和廠下料口每天檢測(cè)砂子的細(xì)度模數(shù)、粗骨料的級(jí)配、超遜徑，從檢測(cè)結(jié)果得知，粗砂和細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)波動(dòng)范圍分別在4.7～4.9和1.9～2.2之間，滿(mǎn)足工程所用砂細(xì)度模數(shù)的要求。小石、中石的級(jí)配和超遜徑都能滿(mǎn)足要求，大石超遜徑也滿(mǎn)足要求，只是級(jí)配在運(yùn)輸、堆料過(guò)程中產(chǎn)生分離，致使級(jí)配平衡失調(diào)，其中37.5～50mm的粒徑級(jí)所占比例為大石的60%以上，由于檢測(cè)及時(shí)，混凝土配合比得到了及時(shí)調(diào)整，三級(jí)配由原來(lái)的40：30：30調(diào)整為50：20：30保證了混凝土的質(zhì)量。另外規(guī)定砂子、小石的含水每3個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次，以及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，保證混凝土拌和物的坍落度和水灰比。實(shí)踐證明，上述經(jīng)驗(yàn)對(duì)混凝土質(zhì)量控制起了決定性的作用。
    1.3利時(shí)外加劑的質(zhì)量控制
    小浪底工程所用外加劑為西卡公司提供，主要有有效減水劑vz、增塑劑nn、引氣劑aer.在壩址下游約3km處設(shè)有外加劑儲(chǔ)存點(diǎn)，該儲(chǔ)存點(diǎn)完全按照合同要求關(guān)于外加劑堆放細(xì)則設(shè)置的，具有通風(fēng)防潮的功能。粉狀外加劑由自動(dòng)化的配液裝置進(jìn)行調(diào)配，將調(diào)配好的外加劑溶液輸入外加劑專(zhuān)用儲(chǔ)液車(chē)，根據(jù)拌和廠生產(chǎn)強(qiáng)度，分批用儲(chǔ)液車(chē)運(yùn)到拌和廠。外商在拌和廠采取的控制措施是：每批首先在試驗(yàn)室測(cè)定外加劑溶液的ph值及密度，若其中之一達(dá)不到要求時(shí)，即刻通知外加劑供應(yīng)商退回供應(yīng)點(diǎn)重新進(jìn)行調(diào)配，直到滿(mǎn)足規(guī)范要求。待試驗(yàn)室出具合格的檢測(cè)結(jié)果后，才能用高壓泵將外加劑溶液輸入拌和樓儲(chǔ)液罐進(jìn)行使用。
    對(duì)三峽工程所用外加劑，施工單位應(yīng)按中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程標(biāo)準(zhǔn)tgps05—1998的質(zhì)量要求對(duì)外加劑生產(chǎn)廠家供應(yīng)的外加劑每批每品種每編號(hào)進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，粉狀外加劑在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防潮，拌和廠外加劑調(diào)配點(diǎn)不宜堆存過(guò)多外加劑，以滿(mǎn)足不同時(shí)段拌和廠混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度需要為準(zhǔn)，對(duì)不同品種的外加劑應(yīng)有標(biāo)記，分別堆放。 [page]    2 混凝土的質(zhì)量控制
    混凝土質(zhì)量控制過(guò)程按生產(chǎn)順序可分為混凝土質(zhì)量的初步控制、生產(chǎn)控制和合格性控制三類(lèi)。
    混凝土質(zhì)量的初步控制系指為混凝土的生產(chǎn)控制提供組成材料有關(guān)參數(shù)的質(zhì)量控制。如前所述。
    混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制系指在生產(chǎn)過(guò)程中為了使混凝土具有穩(wěn)定的質(zhì)量而進(jìn)行的工序控制。小浪底工程混凝土質(zhì)量控制工作依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)主要是《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（gb50164—92）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（gbjl07—87）。外商對(duì)混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制流程圖見(jiàn)圖1，從圖中可以看出，小浪底工程對(duì)混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制是極為嚴(yán)格的，僅每車(chē)都配有澆筑部位、混凝土等級(jí)、級(jí)配的出料單一項(xiàng)，使?jié)仓F(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員一目了然，從而防止了錯(cuò)誤的混凝土澆入倉(cāng)號(hào)，保證了混凝土的質(zhì)量。
    2.1 坍落度控制
    骨料級(jí)配的變化直接影響混凝土的坍落度，由于三峽工程主要骨料品種是人工碎石，骨料在生產(chǎn)、運(yùn)輸以及攪拌過(guò)程中，可能不同程度地改變了骨科的級(jí)配，故施工單位應(yīng)盡可能地在骨料下料口檢測(cè)骨料級(jí)配，以便及時(shí)調(diào)整骨料級(jí)配，嚴(yán)格控制砂子的細(xì)度模數(shù)在2.60±0.2的范圍內(nèi)，確?；炷恋馁|(zhì)量。
    小浪底導(dǎo)流工程以洞群為主，為適應(yīng)黃河高速夾砂水流的沖刷，混凝土等級(jí)設(shè)計(jì)為c70，澆筑工藝為混凝土泵車(chē)。大多數(shù)倉(cāng)號(hào)施工作業(yè)面較狹窄，由于振搗作業(yè)困難，有一部分混凝土是靠自身重量來(lái)密實(shí)的，這就要求混凝土有較好的流動(dòng)性，考慮到施工要求的和易性和硅粉混凝土的高粘聚性，設(shè)計(jì)坍落度為140～170mm，允許放寬至190mm.為此外商要求嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)坍落度，做到車(chē)車(chē)目測(cè)，三車(chē)試驗(yàn)，決不讓不合格的混凝土進(jìn)入工程，因控制人員工作失誤造成的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即辭退。而且外商規(guī)定出機(jī)坍落度小于50mm或大于190mm的混凝土通知司機(jī)按廢料處理，由于坍落度小于50mm，即使再往混凝土攪拌車(chē)中加入5l增塑劑，其流動(dòng)性也無(wú)明顯好轉(zhuǎn)，且泵車(chē)容易堵塞，影響施工，不利于振搗，有可能造成峰窩麻面等質(zhì)量事故；坍落度大于190mm時(shí)，在混凝土施工過(guò)程中，容易造成拌和物離析，粗骨料下沉到模板底部而水泥漿浮在上面致使混凝土表層水泥漿過(guò)多，水灰比過(guò)大，成為一層強(qiáng)度低的薄弱層，致使表面產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量事故。外商還明確規(guī)定，混凝土一旦出機(jī)，決不允許加水處理，在坍落度過(guò)小的情況下，可按每m3混凝土加兩升增塑劑在混凝土攪拌車(chē)中調(diào)試，若還達(dá)不到施工要求的和易性，即按廢料處理。
    2.2 混凝土含氣量的控制
    影響混凝土含氣量的因素很多，除引氣劑的濃度與劑量外，砂子的細(xì)度模數(shù)和用量、水泥的品種和用量、拌和時(shí)間、運(yùn)輸靜停時(shí)間等都有影響。
    c70高性能混凝土含氣量設(shè)計(jì)為1.5%，普通常態(tài)混凝土含氣量設(shè)計(jì)為3%.一次在澆筑進(jìn)水口導(dǎo)墻時(shí)，混凝土等級(jí)為c15的常態(tài)混凝土，由于出機(jī)坍落度偏大，混凝土出料單參數(shù)正常，經(jīng)檢測(cè)含氣量高達(dá)8%，隨對(duì)引氣劑劑量進(jìn)行了三次調(diào)整，由原來(lái)的140ml/3m3調(diào)至70ml/3m3，含氣量仍達(dá)5%，最后懷疑是引氣劑稱(chēng)量誤差所至，經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，引氣劑稱(chēng)量誤差達(dá)15%，比允許稱(chēng)量誤差±3%高出12%，發(fā)現(xiàn)是電子傳感器失靈造成的，調(diào)換傳感器后混凝土的含氣量趨于正常，坍落度也滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、從而解決了混凝土的質(zhì)量問(wèn)題。
    三峽工程要求混凝土拌和物出機(jī)口含氣量控制在4.5%～5.5%，以滿(mǎn)足混凝土工程的耐久性。當(dāng)混凝土的含氣量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整引氣劑劑量。
    對(duì)混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)督操作人員遵守操作規(guī)程，選擇適宜的拌和程序和時(shí)間，保證拌和物的均勻性。
    2.3 溫度控制
    為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，配合溫控工作，需在混凝土施工過(guò)程中，定時(shí)測(cè)量原材料的溫度和混凝土的出機(jī)口溫度。
    小浪底工程夏季施工混凝土出機(jī)口溫度規(guī)定為：硅粉混凝土15℃以下，普通常態(tài)混凝土10℃以下，采取預(yù)冷骨料，加冷水加冰拌和等措施。
    三峽工程夏季施工對(duì)溫控也作了明確規(guī)定：混凝土出機(jī)口溫度，廠房及廠壩等主要部位7℃以下，非廠壩部位14℃以下。壩體內(nèi)部溫度控制在32℃以下，防止由于溫度應(yīng)力而產(chǎn)生混凝土的表面裂縫。
    2.4 稱(chēng)量設(shè)備和稱(chēng)量的準(zhǔn)確性應(yīng)定期檢測(cè)
    混凝土原材料稱(chēng)量的準(zhǔn)確性，直接影響到混凝土配合比的變化及拌和|考試大|物和易性的變化，所以定期對(duì)稱(chēng)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)也是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。
    小浪底工程原材料稱(chēng)量允許偏差規(guī)定：水泥、粉煤灰稱(chēng)量允許偏差為±1%；砂、石允許稱(chēng)量偏差為±2%；水、硅粉漿允許稱(chēng)量偏差為±1%；外加劑溶液允許稱(chēng)量偏差為±3%，監(jiān)理對(duì)此項(xiàng)工作很重視，既使施工高峰期，也要求外商每星期校驗(yàn)一次，從而有效地防止了系統(tǒng)誤差的發(fā)生，保證混凝土的整體質(zhì)量。小浪底工程由于采取了以上措施，強(qiáng)度保證率達(dá)到了%以上，整體均方差達(dá)到優(yōu)良水平。
    2.5 混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)
    混凝土工程質(zhì)量的評(píng)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，都是取自設(shè)計(jì)齡期（28d或90d齡期）的試驗(yàn)資料，這與有效率的現(xiàn)代化施工管理是很不適應(yīng)的。三峽工程混凝土工程量巨大，如何盡早測(cè)出混凝土的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的快速測(cè)定是保證工程質(zhì)量的當(dāng)務(wù)之急。在目前尚未建立快速?gòu)?qiáng)度與28d齡期強(qiáng)度關(guān)系的前提下，施工單位應(yīng)對(duì)每個(gè)倉(cāng)號(hào)的不同配合比進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，均需增加一組7d齡期的強(qiáng)度試件。7d齡期同28d、90d齡期的強(qiáng)度有很好的線(xiàn)性關(guān)系，7d齡期雖然不能及時(shí)反映出混凝土質(zhì)量的波動(dòng)，但比起28d、90d齡期來(lái)說(shuō)，對(duì)預(yù)防工程質(zhì)量事故也能取得很大的效果。同時(shí)，建議施工單位加大取樣頻率，非大體積混凝土以100m3為一取樣單位，不足loom3時(shí)取樣成型一次，大體積混凝土300～500m3為一取樣單位，以便為工程驗(yàn)收提供更多的可靠依據(jù)。
    由于三峽工程混凝土對(duì)耐久性有很高的要求，因此對(duì)不同施工部位混凝土的抗凍、抗?jié)B性能也提出了相應(yīng)的技術(shù)要求。施工單位應(yīng)對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，每星期至少成型2組試件，在試驗(yàn)設(shè)備不完善的情況下，可以委托其它單位檢測(cè)，以滿(mǎn)足對(duì)三峽工程混凝土耐久性的需要，保證混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到工程的標(biāo)準(zhǔn)。

二級(jí)建造師市政工程科目單項(xiàng)選擇題20題，每題1分，共計(jì)20分；多項(xiàng)選擇題10題，每題2分，共計(jì)20分；案例分析題共80分，總計(jì)120分。大家根據(jù)233網(wǎng)校老師講課中的章節(jié)重難點(diǎn)指引，看最新教材進(jìn)行預(yù)習(xí)，再來(lái)聽(tīng)精講班老師解讀教材考點(diǎn)，聽(tīng)課時(shí)就不會(huì)一頭霧水，思路會(huì)比較清晰，也容易掌握各個(gè)考點(diǎn)。點(diǎn)擊聽(tīng)課，進(jìn)入備考>>