四、擠擴支盤樁的主要特征
    擠擴支盤樁由樁柱（樁身）、底盤、中盤、頂盤及整個分支所組成。按照土質(zhì)情況，在硬土層中設(shè)置分支或承力盤。分支和承力盤是在普通圓形鉆孔中用專用設(shè)備通過液壓擠擴而形成的。在支、盤擠成空腔同時也把周圍的土擠密。經(jīng)過擠密的周圍土體與腔內(nèi)灌注的鋼筋砼樁身、支盤緊密的結(jié)合為一體，發(fā)揮了樁土共同承力的作用，提高了樁的側(cè)摩粗力和支承阻力，從而使樁承載力大幅度增加。 
    經(jīng)測算，承力盤的面積約為主樁截面的4～7倍，如把各盤和各分支的面積加起來，其總和約為主樁截面的10-20倍。
    擠擴支盤樁具有以下特點：
    （1）可以利用沿樁身不同部位的硬土層來設(shè)置承力盤及分支，將摩擦樁改為變截面的多支點摩擦端承樁，從而改變了樁的受力機理。這樣的樁基礎(chǔ)會使建筑物更穩(wěn)定，抗震性好，沉降變形更小。
    （2）有顯著的經(jīng)濟效益。其單方砼承載力為相應(yīng)普通灌注樁的2倍以上。也就是在同樣承截力要求下，擠擴支盤樁可比普通直孔樁節(jié)約材料一半以上。
    （3）對不同土質(zhì)的適應(yīng)性強。在內(nèi)陸沖積和洪積平原及沿海、河口部位的海陸交替層及三角洲平原下的硬塑粘性土、密實粉土、粉細(xì)砂層或中粗砂層等均適合作支盤樁的持力層。而且不受地下水位高低的限制。
    （4）成樁工藝適用范圍廣?？捎糜谀酀{護(hù)壁成孔工藝、干作業(yè)成孔工藝、水泥注漿護(hù)壁成孔工藝和重錘擠擴成孔工藝等。
    （5）由于單樁承載力較大，在負(fù)荷相同的情況下，可比普通直孔樁縮短樁長，減小樁徑或減少樁數(shù)，作為高層建筑及重要構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，可供設(shè)計靈活使用，既可作樁下單樁方案以減少承臺施工量，又可沿箱基墻下或筏基柱下布樁以減少底板厚度及配筋量。這不僅能節(jié)省投資，而且施工方便、工期短、造價低、質(zhì)量優(yōu)。
    （6）對環(huán)境保護(hù)有利。與打入式預(yù)制樁相比，施工噪聲低、無振動；與普通泥漿護(hù)壁直孔樁完成等值承載相比，泥漿排放量顯著減少。
    （７）支盤樁和其它樁型的性能對比如表４。
    表４
    樁　　型 性能特點 缺點
    １。預(yù)制樁 適用于土層較軟弱，有較好|考試|大|的持力層，對樁周土產(chǎn)生擠密作用，施工質(zhì)量較穩(wěn)定。錘擊產(chǎn)生噪音污染，配置較多鋼筋，造價高
    ２。普通灌注樁 施工方法較簡單，適應(yīng)性較強 比擠擴支盤樁造價高，鋼筋、水泥用量多，樁尖虛土難于處理，樁身可能有縮勁。
    ３。錐形樁 擠土效果好，利用錐面可增加樁的側(cè)阻力，承載力比等截面（體積相同條件下）樁提高１倍－２倍，沉降量較小。長度有限，產(chǎn)生噪音、震動等。
    ４。竹節(jié)樁 可防止地震時地基土的液化，可提高側(cè)阻力，承載力比普通樁高30%-40%. 產(chǎn)生震動噪音，污染。入土深度較短，承載力有限。竹節(jié)處尺寸擴大有限。
    ５。沉管灌注樁 能改善灌注樁和預(yù)制樁等樁的施工缺欠。 僅適用上部為軟弱土層，下層為較好的持力層的土層。產(chǎn)生噪音，也易產(chǎn)生樁身質(zhì)量問題。承載力較低，事故較多。
    ６。大直徑樁 施工簡便，造價低，承載力高，混凝土質(zhì)量易于保證，抗震性能好，樁底土可檢查。對無粘性的砂、碎石類土，難于在水下形成擴大頭。孔壁松弛效應(yīng)導(dǎo)致側(cè)阻降低，要求大功率施工成樁機具。人工挖擴樁孔易出安全事故。
    ７?？椎鬃{樁或碎石注漿樁 由于二次注漿可解決普通灌注樁的樁尖虛土及樁身與土的收縮縫隙，提高承載力。二次注漿需多耗費水泥、造價高。易對相鄰基礎(chǔ)產(chǎn)生不利影響。碎石注漿樁樁身質(zhì)量難于保證。
    8.ＣＦＧ樁 可節(jié)約用砂及水泥，樁的可灌性好承載力提高有限，不適于作支承樁
    ９。擠擴支盤樁 集預(yù)制樁、夯擴樁、灌注樁的優(yōu)點，使用專利機具，根據(jù)需要可對不同的部位進(jìn)行加固擠密，形成支盤，能以樁徑小、縮短樁長，滿足承載力大的要求。具有施工簡便，造價低，承載力高，沉降量小的優(yōu)點。在深厚軟土、淤泥地基、無相對理想持力層時慎用。