16、蜂窩、孔洞的預(yù)防措施有哪些？

(1)混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。

(2)模板表面應(yīng)平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷均勻。

(3)鋼筋過密部位應(yīng)采用同強度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實；

(4)拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強度，嚴(yán)禁過早拆模。側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，方可拆除。

17、水泥地面空鼓的原因有哪些？

(1)墊層(或基層)表面清理不干凈，有浮灰 、垃圾或其它污物，影響與面層的結(jié)合。

(2)水泥砂漿鋪設(shè)時，墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。鋪設(shè)后，水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層(或基層)粘結(jié)不牢。

(3)基層過于潮濕，表面有積水，特別在有積水部位，水泥砂漿的水灰比增大，影響上下層之間的粘結(jié)，容易使面層突鼓。

(4)管道溝上表面和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，也會造成面層開裂、空鼓。

18、水泥地面空鼓的預(yù)防措施有哪些？

(1)面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。

(2)墊層(或基層)表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。

(3)面層施工前一天，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥漿。

19、板塊地面空鼓的原因有哪些？

(1)基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時間過長，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊空鼓。

(2)板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤，直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快被板塊吸收，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強度，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘貼。

(3)鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不振實，不平整，易造成板塊層空鼓。

20、板塊面層接縫處不平、縫隙不勻的原因有哪些？

(1)板塊本身厚薄不一，幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜等缺陷，事先挑選不嚴(yán)，鋪貼后造成拼縫處不平、縫隙不勻等現(xiàn)象。

(2)鋪貼板塊面層時不用水平尺找平，板縫不通長拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不勻。

(3)板塊面層鋪貼后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)過早上人行走或使用，板縫也易出現(xiàn)高低不平。

21、板塊面層接縫處不平、縫隙不勻的預(yù)防措施有哪些？

(1)加強進(jìn)場板塊質(zhì)量檢驗，對幾何尺寸不準(zhǔn)。翹曲、歪斜、厚薄偏差過大、有裂縫、掉角等缺陷的板塊要挑出不用。

(2)鋪貼前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往房間引進(jìn)標(biāo)高線。房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后，由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，隨時用水平尺和直尺找平，縫隙必須通長拉線，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一塊鋪不上或縫隙過大。

22、板塊面層拱起的原因有哪些？

(1)板塊面層與找平層粘接不牢固，經(jīng)過一段時間的脹縮、振動等引起空鼓。

(2)板塊面層鋪設(shè)時過于緊湊、密實，由于使用環(huán)境的不斷變化，干濕、冷熱脹縮，基層與板塊面層脹縮性能不同，板塊面層本身無法自由伸縮只能往上部無約束方向拱起，從而因變形導(dǎo)致地面空鼓及開裂。

(3)某些板塊面層表面密實，透氣性較低，使基層水分無法排除，由于水分蒸發(fā)引起膨脹而拱起。

23、屋面保溫隔熱性能差的原因有哪些？

(1)原材料不符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(2)屋面保溫(隔熱)層鋪設(shè)前不設(shè)置坡度板(線)或厚度標(biāo)樁，鋪設(shè)厚度不夠。

(3)松散保溫材料施工時含水率大，受熱后膨脹易將找平層拱裂，使卷材防水層拉開。

(4)爐渣保溫材料的粒度偏細(xì)，起不到保溫和隔熱的作用，影響使用功能。

24、屋面找平層不符合要求的原因有哪些？

(1)整體水泥砂漿找平層不按規(guī)定留置分格縫或縫內(nèi)未填嵌密封材料，抹面找平層厚度差異較大，導(dǎo)致卷材屋面產(chǎn)生無規(guī)則的開裂。

(2)突出屋面構(gòu)造物的根部做成直角，影響防水層鋪設(shè)。

(3)屋面積水產(chǎn)生的原因主要是找平層沒有按規(guī)定放坡、找坡。

(4)用于找平層的砂漿配合比執(zhí)行不準(zhǔn)確，表面未壓實，又不注意養(yǎng)護，砂漿強度低，導(dǎo)致起砂。

25、卷材防水屋面滲漏的原因有哪些？

(1)原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

(2)卷材鋪貼在含水率較大的基層上又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施；

(3)瀝青膠結(jié)材料熬制的溫度低，沒有達(dá)到充分脫水；

(4)卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰塵；

(5)因溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端翹曲。卷材材質(zhì)量差、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，而降低韌性和延伸度；

(6)搭接長度太小，卷材收縮后接頭開裂、翹曲；或因卷材老化龜裂、起溝破裂，使卷材開裂，而導(dǎo)致屋面防水層滲漏。

(7)防水層未作保護層或保護層處理不當(dāng)，以致卷材與膠結(jié)材料發(fā)生龜裂、變脆甚至破壞。

26、外墻抹灰空鼓、開裂的原因有哪些？

(1)隔墻或填充墻體與混凝土交接處未按圖紙和規(guī)范要求加拉結(jié)鋼筋，沿交接處出現(xiàn)裂縫，以及砌體結(jié)構(gòu)裂縫的原因?qū)е履ɑ议_裂。

(2)基層處理不當(dāng)或未清理干凈。

(3)基層澆水不足，抹灰砂漿脫水，影響粘結(jié)力。

(4)未按操作規(guī)程分遍抹灰，為圖快“一氣呵成”，造成每遍灰的收縮變形集中到面層，加大了幾倍的變形量。

(5)原材料質(zhì)量不好。

(6)砂漿配制不好，使用不當(dāng)。

(7)水泥砂漿抹在石灰砂漿或混合砂漿上。

27、外墻抹灰空鼓、開裂的預(yù)防措施有哪些？

(1)墻體與混凝土交接處應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，發(fā)現(xiàn)遺漏拉結(jié)鋼筋時應(yīng)與設(shè)計部門研究加強措施。

(2)混凝土表面的油污、油漆、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。在光滑的混凝土表面抹灰時，其表現(xiàn)應(yīng)用介面處理劑或鑿毛處理，當(dāng)抹水泥砂漿時，應(yīng)用斬鏨密斬。當(dāng)抹黃砂石灰砂漿時，可星點斬毛，即斬痕間距30mm左右，痕深3~5mm。對凹凸不平處應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿分皮補平，當(dāng)抹灰厚度大于40mm時，應(yīng)采取技術(shù)措施在抹灰層中間加鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)加射釘繃緊，鋼筋網(wǎng)片必須放在超厚的抹灰層中間。

(3)抹灰前墻面應(yīng)澆水，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水二遍即可，對氣候和操作環(huán)境變化大的，應(yīng)根據(jù)實際酌情掌握。

(4)水泥、砂、石灰、外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴(yán)禁使用強度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂和特細(xì)砂以及受凍過的石灰膏。

(5)嚴(yán)格控制砂漿配比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能，水泥砂漿保水性能差時，可摻入石灰膏，粉煤灰或塑化劑等調(diào)整好配比，以改善其保水性。常用抹灰砂漿坍落度應(yīng)控制如下：

底層抹灰砂漿為10~12cm；

中層抹灰砂漿為7~8cm；

面層抹灰砂漿為10cm；

抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂漿中摻入環(huán)保型(按說明使用)膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。

(6)當(dāng)抹灰基層不平整時，中間抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制7-10mm。水泥砂漿、混合漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，一般宜隔夜進(jìn)行，石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹。因濕砂漿粘在一起，起不到分層作用，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓，裂縫。

(7)水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。

(8)預(yù)防女兒墻根部裂縫以及樓兩端的頂層兩間外縱墻裂縫的出現(xiàn)，應(yīng)在開工前會審圖紙時研究如何加強砌體構(gòu)造措施。

(9)預(yù)防雙陽臺分隔處的欄板豎向裂縫可采取留兩條豎向分隔條，縫內(nèi)嵌填耐候膠。

28、外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差的原因有哪些？

(1)罩面灰壓光的操作方法不當(dāng)造成抹紋。

(2)墻面沒有分格或分格過大，造成無法在分格處留槎，雖有分格但不在分格處留槎等造成接槎明顯。

(3)砂漿使用的原材料不一致，沒有統(tǒng)一配料，基層澆水不勻。

29、外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差的預(yù)防措施有哪些？

(1)外墻抹灰宜做成毛面(惻成豎向布紋)，不宜抹光。用木抹子槎抹時，要掌握干濕，不能干槎，也不能蘸水槎，用力要輕重一致，必須上下抽刮，方向一致。

(2)接槎位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽角處或落水管等處，陽角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。

(3)外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)同品種、同標(biāo)號、同批量。且應(yīng)留有余量，黃砂亦應(yīng)同產(chǎn)地、同批量，并留有余量，須有專人統(tǒng)一配料。

30、外墻抹灰分格縫不平、缺棱錯縫的原因有哪些？

(1)墻上彈線不統(tǒng)一；未用水平工具尺或透明尼龍管灌水找平。

(2)分格條材質(zhì)差，使用前沒有充分浸水，使用后翹曲變形。

(3)分格條的粘貼和起條時操作不當(dāng)，造成縫口兩邊缺棱角或錯縫。

31外墻抹灰分格縫不平、缺棱錯縫的預(yù)防措施有哪些？

(1)拉通線彈出水平分格線，柱子等側(cè)面用水平尺引過去，以保平直度，豎向分格縫，應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。

(2)宜使用塑料或鋁合金條分格條。

(3)水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯縫、不平現(xiàn)象。分格條兩側(cè)可用純水泥漿固定，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)面，當(dāng)天抹罩面灰起條的，兩側(cè)可抹成45°，否則應(yīng)抹成60°坡。

面層壓光時將分格條水泥砂漿清刷干凈，待水泥砂漿達(dá)到一定強度后才能起出分格條，以免起條時損壞棱角，對分格條底灰不實處應(yīng)用水泥漿修補。起出后的分格條應(yīng)及時清刷水泥漿以便再次使用。

(4)分格條可采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條或鋁合金條，該條永遠(yuǎn)鑲嵌在墻體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出。