四、砼強(qiáng)度等級(jí)不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求：
1、對(duì)商砼站進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、和易性及其他特殊要求詳細(xì)說(shuō)明。
2、嚴(yán)格控制商砼站的砼配合比，要求每次澆筑砼均需提供配合比通知單。會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位不定期對(duì)商砼站進(jìn)行抽查，并做好記錄，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)書(shū)面反饋給建設(shè)、監(jiān)理單位，進(jìn)行研究處理，并對(duì)澆筑部位進(jìn)行強(qiáng)度回彈。
3、要求商砼站對(duì)原材料必須按要求檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。必須使用合同規(guī)定的水泥、外加劑。
4、要求商砼站根據(jù)砂石含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。
5、砼運(yùn)輸采用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)。根據(jù)天氣情況考慮坍落度損失，及時(shí)調(diào)整砼配合比。
6、在施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)砼坍落度的抽查，發(fā)現(xiàn)不能滿(mǎn)足要求，嚴(yán)格按規(guī)定退貨?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁添加水，但允許在特殊情況下由商砼站技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)添加外加劑控制砼的坍落度。
7、砼施工過(guò)程中加強(qiáng)振搗，嚴(yán)格按要求“快插慢拔”，控制好砼的振搗時(shí)間和振搗半徑。平臺(tái)砼澆筑采用平板震動(dòng)器。
8、豎向構(gòu)件澆筑，按規(guī)定進(jìn)行接漿處理，嚴(yán)禁將潤(rùn)泵砂漿澆筑到一個(gè)構(gòu)件中。平臺(tái)澆筑時(shí)，潤(rùn)泵砂漿放入料斗中用塔吊吊離。
9、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)：為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不允許超過(guò)2m。對(duì)大體積混凝土、砼墻體等采用分層澆筑。澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。正常情況下澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)間歇，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置施工縫。
10、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)：
1）混凝土澆筑完畢，將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù)，通常可在澆筑完畢12h以?xún)?nèi)加以覆蓋并澆水（對(duì)于夏季高溫季節(jié)，要求在第二遍木蟹打完以后立即覆蓋）。澆水的養(yǎng)護(hù)日期一般情況下不得少于7晝夜；摻有緩凝外加劑以及有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14晝夜。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，重點(diǎn)控制對(duì)豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)。
2）在冬期施工期間，按照施工方案要求對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行覆蓋，并鋪設(shè)草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
11、按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。
五、混凝土一般外觀缺陷：
1、蜂窩：砼一次下料厚度及振搗符合規(guī)程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定砼骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，按公司標(biāo)準(zhǔn)堵嚴(yán)。豎向構(gòu)件澆筑前的砂漿接漿厚度不少于50mm厚。
2、露筋：鋼筋墊塊按規(guī)定設(shè)置，鋼筋綁扎位置要保證不位移。砼振搗防止漏振、過(guò)振。
3、砼表面麻面、粘結(jié)：支模時(shí)保證模板表面清理干凈，并刷好隔離劑。砼拆模時(shí)間嚴(yán)格控制。
4、孔洞：鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止砼漏振。
5、縫隙、夾渣：砼澆筑前將模板上的雜物清理干凈，嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪設(shè)好的平臺(tái)上鋸木料。按規(guī)定豎向構(gòu)件接漿。
6、墻體爛根：支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密。對(duì)于較小縫隙，可在模板底粘貼海綿條。控制好砼坍落度，防止離析，加強(qiáng)對(duì)底部的振搗操作。
六、樓板裂縫：
1、嚴(yán)格控制樓板砼拆模時(shí)間，必須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊報(bào)告的強(qiáng)度值，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可拆除。
2、加強(qiáng)對(duì)樓板砼的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按要求澆水、覆蓋保溫，保證砼的強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。
3、控制上荷時(shí)間。在豎向大模吊裝時(shí)，注意輕拿輕放、嚴(yán)禁沖擊，避免沖擊荷載過(guò)大造成裂縫。
4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，保證鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距，避免漏筋。在預(yù)留洞口及建筑物四角按要求加設(shè)加強(qiáng)筋。
5、控制鋼筋保護(hù)層厚度（見(jiàn)第3條），避免鋼筋保護(hù)層過(guò)小出現(xiàn)沿鋼筋方向的平行裂紋。
6、控制安裝管線的位置，避免管線保護(hù)層太小出現(xiàn)沿管線方向的裂紋。
7、要求商砼站嚴(yán)格控制配合比，避免水灰比過(guò)大；砼中禁止摻加粉煤灰。
8、按照要求在墻下無(wú)梁處設(shè)加強(qiáng)鋼筋。
9、按技術(shù)交底要求及時(shí)打木蟹，要求分三次進(jìn)行，一次在砼澆筑完成后結(jié)合平倉(cāng)進(jìn)行，一次在砼初凝后，另在砼終凝前進(jìn)行一次，并及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，徹底消除砼表面的干縮細(xì)小裂縫。
七、模板工程質(zhì)量通病：
1、梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距需通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板支撐底部加設(shè)廢夾板墊板。梁板模板按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)起拱（梁、板跨度大于4米的要在跨中起拱L/300）。要求梁側(cè)板立在梁底板上。
2、根據(jù)柱、墻高和斷面尺寸計(jì)算柱箍的間距，以及對(duì)拉螺桿的間距，保證模板剛度、強(qiáng)度能夠抵抗砼的側(cè)壓力。
3、支模嚴(yán)格按安裝控制線施工，并且要求上下吊線，控制模板垂直度。在梁底及墻頂拉通線，保證梁、墻在一條軸線上。
4、在豎向鋼筋上焊接鋼筋限位，分為上、中、下三道，控制砼構(gòu)件截面尺寸。
5、門(mén)窗洞口模內(nèi)設(shè)足夠的支撐，并與大模及墻體鋼筋固定牢固，防止跑位、變形。
6、每層設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，要求從首層向上引測(cè)，避免累計(jì)誤差。
7、樓梯踏步模板根據(jù)不同的裝修做法考慮錯(cuò)臺(tái)寬度及起步位置。
8、對(duì)大模隨時(shí)校正，平整度達(dá)到要求后方可使用。
9、砼澆筑完成后，立即進(jìn)行大模的垂直度、位置校正，避免砼初凝后再調(diào)整影響砼強(qiáng)度。
10、嚴(yán)禁砼強(qiáng)度達(dá)不到要求就松動(dòng)大模的對(duì)拉螺桿。
