IK420163　掌握城市橋梁工程預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制要求
IK420163 掌握城市橋梁工程預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制要求
一、預(yù)應(yīng)力材料及器具
2、預(yù)應(yīng)力筋進場時，除應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進行檢驗外，并應(yīng)按下列規(guī)定分批進行檢驗：
(1)鋼絲每批不得大于60t；從每批鋼絲中抽查5％，且不少于5盤，進行形狀、尺寸和表面檢查，如檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查；從檢查合格的鋼絲中抽取5％，且不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗，試驗結(jié)果有一項不合格時，則不合格盤報廢，并從同批未檢驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格。
(2)鋼絞線每批不得大于60t；從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選用的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣，進行表面質(zhì)量、直徑偏差檢查和力學(xué)性能試驗，如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢查，試驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未檢驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。
(3)精軋螺紋鋼筋每批不得大于60t，對表面質(zhì)量應(yīng)逐根檢查；檢查合格后，在每批中任選2根鋼筋截取試件進行拉伸試驗，試驗結(jié)果如有一項不合格，則取雙倍數(shù)量試件重做試驗，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。
3預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》(GB／T14370)和《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 85)的規(guī)定。進場時除應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、型號、規(guī)格等進行檢驗外，尚應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗：
(1)錨具、夾片和連接器驗收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具和夾片應(yīng)以不超過1000套為一個驗收批；連接器應(yīng)以不超過500套為一個驗收批。
(2)外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10％的錨具(夾片或連接器)且不少于10套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求規(guī)定的允許偏差則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)全數(shù)檢查，合格者方可投入使用。
(3)硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5％的錨具(夾片或連接器)且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔夾片式錨具的夾片、每套至少抽取5片。每個零件測試3點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重新試驗，如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格后方可使用。
(4)靜載錨固性能試驗：一般中、小橋梁工程使用的錨具(夾片或連接器)，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告。
4預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具有足夠的剛度、能傳遞黏結(jié)力，且應(yīng)符合下列要求：
(1)膠管的承受壓力不得小于5kN，極限抗拉力不得小于7．5kN，且應(yīng)具有較好的彈性恢復(fù)性能。
(2)鋼管和高密度聚乙烯管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，壁厚不得小于2mm。
(3)金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0．3mm。金屬螺旋管性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG／T3013)的規(guī)定。
5預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔，在存放和運輸時應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時，時間不宜超過6個月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。
二、預(yù)應(yīng)力鋼筋制作
1、預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件孔道或臺座的長度、錨夾具長度等經(jīng)過計算確定。
(2)預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。
(3)鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當(dāng)鋼絲束長度小于或等于20m時，不宜大于l／3000；當(dāng)鋼絲束長度大于20m時，不宜大于l／5000，且不得大于5mm。長度不大于6m的先張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，當(dāng)鋼絲成束張拉時，同束鋼絲下料長度的相對差值不得大于2mm。
2、預(yù)應(yīng)力鋼筋采用鐓頭錨固時，高強鋼絲，宜采用液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗；鋼筋宜采用電熱鐓粗。
3、預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時，在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)，應(yīng)采用強度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。鋼絲和鋼絞線束移運時支點距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。
三、混凝土施工
1、拌制混凝應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用碎石，其粒徑宜為5—25mm。
2、混凝土中的水泥用量不宜大于500kg／m3，，特殊情況下不得大于550kg／m3。
3、混凝土中嚴(yán)禁摻人氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。
4、從各種材料引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過水泥用量的o．06％；在干燥環(huán)境中的小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中氯離子含量容許提高1倍。超過以上規(guī)定時，宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。
5、澆筑混凝土?xí)r，對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應(yīng)加強振搗。后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。
6、混凝土施工尚應(yīng)遵守的其他相關(guān)的規(guī)定。