【案例2】 
背景材料: 
A公司中標(biāo)承建某排水工程，主要包括：高位井（兼頂管工作井）一座；內(nèi)徑φ1.6m,全長(zhǎng)1856m鋼筋混凝土頂管一條；采用垂直頂升法施工的外徑φ0.48m垂直排放管14根。本頂管的頂距較長(zhǎng)，且管徑較小，因此施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)超長(zhǎng)距離頂進(jìn)的工程特點(diǎn)，把頂管設(shè)備系統(tǒng)、泥漿減阻、中繼間接力頂進(jìn)、頂進(jìn)軸線的測(cè)量控制、長(zhǎng)距離通風(fēng)與供電等作為關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)行深入論證后制定可靠的有效措施。 
A公司的沉井基坑降水方案：基坑底坐落在砂質(zhì)粉土層面上。為防止流砂，并提高沉井制作的地基強(qiáng)度，基坑四周設(shè)封閉式輕型井點(diǎn)降水，確保降水水位在基坑底以下。由于沉井將穿越厚度約12.4m的灰色粉土與粘質(zhì)粉土，該土層滲透性較好。為了確保沉井干挖順利下沉，采取噴射井點(diǎn)疏干該層地下水的措施?；拥姿闹茉O(shè)排水明溝，東北角和西北角各設(shè)集水井一個(gè)，排除坑內(nèi)積水。 
A公司施工過程中采用膨潤(rùn)土觸變泥漿，是在地面壓漿站配制后，通過液壓注漿泵壓入輸漿總管及管節(jié)上設(shè)置的環(huán)形分管，注入至頂管機(jī)及管節(jié)的各個(gè)注漿孔形成管節(jié)外圍的泥漿套。本次頂進(jìn)距離有1856m，地面上的壓漿泵無法輸送如此長(zhǎng)距離，在管道內(nèi)共設(shè)置了4座中繼壓泵站，相鄰中繼壓站的間距約為350m,中繼壓泵站由儲(chǔ)漿箱和壓漿泵組成。 
根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合頂進(jìn)的工藝要求，本次頂進(jìn)一共布置了11只中繼間。 
問題: 
1．A公司的分包原則是：除頂進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)制造和鋼筋混凝土管節(jié)分包給總公司下屬機(jī)械廠和制造廠負(fù)責(zé)完成外，其余工程以自有隊(duì)伍為主負(fù)責(zé)施工。分包部分由項(xiàng)目組派質(zhì)量員監(jiān)督，確保分包工程的質(zhì)量及工期。總包方與分包方在質(zhì)量控制上的責(zé)任關(guān)系是什么？ 
2．A公司沉井降水方案是否正確？ 
3．A公司在施工過程中采用的觸變泥漿的主成分是否正確？觸變泥漿的配合比應(yīng)根據(jù)什么來確定？為了減少地面沉降，施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)觸變泥漿做什么處理？ 
4．簡(jiǎn)述頂進(jìn)施工中中繼間的拆除工作。 
5．請(qǐng)為A公司應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)頂進(jìn)管道軸線控制方案。 

【案例3】 
背景材料: 
某排水小區(qū)工程主要管道為φ1600mm～φ2400mm的鋼管，總長(zhǎng)1312m,還包括一座12.5m3/s流量的泵站。主要管道有6m從一條已建公路下采用混凝土套管穿過，混凝土套管采用手掘式頂管法施工。有一處從一條已建鋼筋混凝土矩形管渠上通過（鋼管管底與管渠外頂面間距0.7m）。 
在施工過程中采取以下措施： 
1．混凝土套管頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不穩(wěn)定，為了減少阻力，工長(zhǎng)命令在管四周超挖了20mm。 
2．排水管道在從已建鋼筋混凝土圓形管渠上通過處采用混凝土方法支撐排水管道。 
3．除公路下6m處混凝土套管內(nèi)的鋼管外，其余鋼管在回填土?xí)r，為了防止變形，鋼管內(nèi)采用十字狀支撐，支撐間距不大于3.5m,同時(shí)要求橫向直徑比豎向直徑略大一些。 
4．手掘式頂管時(shí)出現(xiàn)偏差30mm,采用挖土校正法。即：在管子偏向一側(cè)少挖土，而在另一側(cè)多超挖些，強(qiáng)制管子在前進(jìn)時(shí)向另一側(cè)偏移。 
問題： 
1．簡(jiǎn)述手掘式頂管時(shí)工作坑的位置設(shè)置和支撐的原則。 
2．施工企業(yè)在施工過程中采取的措施是否正確？ 
3．手掘式頂管施工應(yīng)該做哪些安全管理工作？ 
4．手掘式頂管施工過程中，在什么情況下應(yīng)采取措施進(jìn)行處理？ 
5．手掘式頂管施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備什么設(shè)備？ 
6．手掘式頂管施工時(shí)，地下水位應(yīng)降到什么高度？ 
7．手掘式頂管施工的程序是什么？