攥孔樁基礎(chǔ)
1）鉆機平臺施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下，將場地整平，清除雜物，換填0.4m石灰土，在夯填密實灰土層上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機平臺。施工場地為河中的，在圍堰內(nèi)用鋼板樁打入河中，作為鉆機平臺支架，然后搭建鉆機平臺。
2）護筒為固定樁位，導(dǎo)向鉆頭，隔離地面水，保護孔口地面及提高孔內(nèi)水位，增加對孔壁的靜壓力以防坍塌，鉆孔前埋設(shè)護筒。
?。?）護筒長度不小于3m采用進取4～6mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護筒采用厚6～8mm鋼板制作，護筒內(nèi)徑大于樁徑200～400mm.
?。?）埋設(shè)護筒時護筒頂面比地面高出0.4m左右，在孔口下0.2m左右開0.2m×0.2m方形孔，以便孔內(nèi)排放泥漿，護筒內(nèi)水位與地下水或施工水位差控制在1.5m左右，護筒底部應(yīng)埋設(shè)在較密實的土層中、旱地護筒底部應(yīng)低于地下水位0.5m.
（3）護筒埋設(shè)方法可采用挖孔埋設(shè)方法。水域中鉆孔依靠導(dǎo)向架定位。
3）泥漿池及泥漿排放在旱地施工時，根據(jù)樁基的分布位置，可以設(shè)置制漿池，儲漿池，沉淀池并用循環(huán)槽連接；制漿池的尺寸為8×3m，深1.0m.出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使泥漿池流速不大于10厘米/秒，泥漿流動時人工用網(wǎng)篩將碴撈出。
鉆孔棄碴放置到指定泥漿排放處，不得任意堆棄在施工場地內(nèi)或直接向河流排放，以避免污染環(huán)境。
4）混凝土施工及鋼筋制作橋梁混凝土由混凝土攪拌站集中提供?？讟豆嘧⒒炷敛捎玫踯嚺浜瞎嘧?。鋼筋籠在鋼筋制作房加工成型，人工分節(jié)運輸至孔位，安裝鋼筋籠時，用吊車安裝。
5）泥漿拌制
（1）本合同段在砂類粘土層中鉆孔，粘土制漿選用水化快，造漿能力強，粘度大的粘土。制漿前盡量將粘土塊打碎，以縮短機械攪拌時間。為了提高泥漿的粘度和膠體率，經(jīng)過優(yōu)化試驗確定在泥漿中加入適量的燒堿。
?。?）泥漿的指標要求：
泥漿相對密度：灌入鉆孔中的泥漿，其相對密度一般地層為1.1～1.2，松散易坍塌地層為1.2～1.45.泥漿粘度：入孔泥漿粘度，一般地層16～22s，松散宜塌地層16～22s含砂率：新制泥漿不大于4%，循環(huán)泥漿不大于8%.（3）鉆孔樁鉆進施工過程中，每2小時左右測定一次泥漿粘度和泥漿相對密度，每班測定一次全部性能指標并填寫泥漿試驗記錄表，泥漿在相應(yīng)的泥漿池內(nèi)沉淀形成循環(huán)。
6）鉆孔施工
?。?）鉆孔樁施工采用旋轉(zhuǎn)鉆孔。
?。?）安裝鉆機時，底架墊平，保持穩(wěn)定，使之不產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機頂端用攬風(fēng)繩對稱拴牢拉緊。
?。?）鉆機就位后，設(shè)置測量控制標志，及時測量，認真做好記錄。
?。?）鉆孔過程中，起落鉆頭速度均勻，不得過猛或驟然變速，以免碰撞孔壁或護筒?？變?nèi)出土，不能堆積在鉆孔周圍。
（5）護筒內(nèi)水位緩慢下降，要及時補水和投粘土。如泥漿太稠，進尺緩慢時，應(yīng)抽碴換漿。
?。?）為控制泥漿比重，及時用取樣罐放到需測深度，取泥漿進行檢查，及時向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。補水時對孔深和泥漿濃度進行測量和取樣，確?？椎啄酀{濃度滿足要求。
7）地質(zhì)情況
?。?）鉆孔樁鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標高。
?。?）《鉆孔記錄表》由專人負責(zé)填寫，交接班時有交接記錄。
（3）根據(jù)鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間。
?。?）孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計。
8）清孔
（1）鉆孔達到設(shè)計標高，樁底符合設(shè)計，經(jīng)過終孔檢查后，即進行清孔。其目的是保證沉淀層符合設(shè)計要求，提高孔底承載力；同時也使孔內(nèi)泥漿含碴降低，在灌注混凝土過程中不會出現(xiàn)施工故障和質(zhì)量事故。
（2）灌注水下混凝土前孔底容許沉碴厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
（3）清孔施工方法：
先將鋼筋籠、導(dǎo)管安在孔內(nèi)，送氣壓力比孔底泥漿壓力大0.5～0.7Mpa，邊送氣邊補水清孔至泥漿指標符合規(guī)定時暫停片刻，待孔內(nèi)剩余物沉淀后，再送氣清孔一次，然后測量孔底標高。
