三、機械傷害的類型及預(yù)防對策
　　(一)機械傷害類型
　　機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險。
　　機械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下，存在著不可避免的但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運動要素，有可能產(chǎn)生危害后果。例如，零部件的相對運動，鋒利刀具的運轉(zhuǎn)，機械運轉(zhuǎn)的噪聲、振動等，使機械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險因素。
　　機械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機械運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。設(shè)備的故障，不僅可能造成局部或整機的停轉(zhuǎn)，還可能對人員構(gòu)成危險，如電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生機械不能停機的危險；砂輪片破損，會導(dǎo)致砂輪飛出造成物體打擊；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障．會導(dǎo)致速度或壓力失控的危險等。機械的檢修保養(yǎng)一般都是在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些非常規(guī)的做法，例如，攀高、進入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進人的危險區(qū)等，使維護或修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險。
　　機械裝置的非工作狀態(tài)是機械停止運轉(zhuǎn)時的靜止?fàn)顟B(tài)，在正常情況下，非工作狀態(tài)的機械基本是安全的，但不排除發(fā)生事故的可能性，如由于環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞事故；室外機械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻；結(jié)構(gòu)垮塌等。
　　在機械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：
　　(1)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
　　(2)車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
　　(3)機械傷害：是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。
　　(4)起重傷害：是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。
　　(5)觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。
　　(6)灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。
　　(7)火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。
　　(8)高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。
　　(9)坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
　　(10)火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
　　(11)化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)。
　　(12)物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。
　　(13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
　　(14)其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。
　?。劾}］（2009年考試題）
　　機械行業(yè)的主要傷害分為14類。在已經(jīng)斷電的橋式起重機滑軌上進行維修作業(yè)時不慎跌落造成的傷害，屬于()類傷害。
　　A．起重
　　B．車輛
　　C．坍塌
　　D．高處墜落
　　［答案］A
　?。劾}］（2010年考試題）
　　某機械廠一次橋式起重機檢修中，一名檢修工不慎觸及帶電的起重機滑觸線，遭到強烈電擊，墜落地面，經(jīng)搶救無效身亡。從主要危險和有害因素的角度分析，這起死亡事故屬于(　　)類型的事故。
　　A．車輛傷害
　　B．觸電
　　C．高處墜落
　　D．其他傷害
　?。鄞鸢福軧
　　(二)機械傷害預(yù)防對策措施
　　機械危害風(fēng)險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；同時，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。正確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。預(yù)防機械傷害包括兩方面的對策。
　　1.實現(xiàn)機械安全：
　?、傧a(chǎn)生危險的原因。
　　②減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)；
　?、凼谷藗冸y以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)；
　?、芴峁┍Ｗo裝置或者防護服。
　　上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。
　?。劾}］（2008年考試題）
　　3. 預(yù)防機械傷害包括實現(xiàn)機械本質(zhì)安全和保護操作者及有關(guān)人員安全等方面的措施，實現(xiàn)機械本質(zhì)安全的主要措施包括：①使人們難以接近機器的危險部位②減少或消除接近機器危險部位的次數(shù)③提供保護裝置或個人防護裝備④減少產(chǎn)生危險的原因等。實施上述措施的正確順序是（）。
　　A.②-①-③-④
　　B.④-③-②-①
　　C.④-②-①-③
　　 D.①-③-②-④
　　【答案】：C
　?。劾}］（2009年考試題）
　　預(yù)防機械傷害的對策包括實現(xiàn)機械本質(zhì)安全和提高操作人員安全素質(zhì)兩方面。其中，選擇實現(xiàn)機械本質(zhì)安全措施的最佳順序是()。
　　A．減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)→使人們難以接近機器的危險部位→)提供保護裝置或個人防護裝備→消除產(chǎn)生危險的原因
　　B．消除產(chǎn)生危險的原因→提供保護裝置或個人防護裝備→減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)→使人們難以接近機器的危險部位
　　C．提供保護裝置或個人防護裝備→消除產(chǎn)生危險的原因→減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)→使人們難以接近機器的危險部位
　　D．消除產(chǎn)生危險的原因→減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)→使人們難以接近機器的危險部位→提供保護裝置或個人防護裝備
　　【答案】：D
　　2.保護操作者和有關(guān)人員安全：
　　①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力；
　?、谕ㄟ^對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標(biāo)志)；
　?、弁ㄟ^培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；
　?、懿扇”匾男袆觼肀苊鈧Φ淖杂X性。
　　(三)通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求
　　1.安全設(shè)施設(shè)計要素
　　設(shè)計安全裝置時，要把安全人機學(xué)的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，設(shè)計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度，使操作人員健康舒適地進行勞動。
　　(1)正確地布置各種控制操作裝置。
　　(2)正確地選擇工作平臺的位置及高度。
　　(3)提供座椅。
　　(4)出入作業(yè)地點要方便。
　　在無法使用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，為了消除危險，要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面因素：
　　(1)強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。
　　(2)對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。
　　(3)可視性(從操作及安全的角度來看，有可能需要機器的危險部位有良好的可見性)。
　　(4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強度。
　　2. 機械安全防護裝置的一般要求
　?。?）安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。
　?。?）安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
　　(3)安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；安全防護罩、屏、欄的材料，及其至運轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求》GB/T 8196——2008的規(guī)定。
　　(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
　　(5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色；緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。
　　3.對機械設(shè)備安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求
　　1)對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求
　　(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護罩沒閉合前，活動部件就不能運轉(zhuǎn)。
　　(2)采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。
　　(3)防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。
　　(4)防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。
　　(5)開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。
　　(6)使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。
　　(7)不影響操作。在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。
　　(8)防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害
　　(9)一般防護罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
　　4.對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求
　　防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB/T8196—2008 對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護罩外緣與危險區(qū)域——人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定，見表1—1。

表1—1不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離 mm 

　　【例題】防護人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié)) 通過的防護網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度為：
　　A. <12.5mm
　　B. <20mm
　　C. <35mm
　　D. <40mm
　　【答案】 B

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