二、壓縮空氣管道系統(tǒng)
　　自然界的空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮后稱為壓縮空氣。
　　壓縮空氣是一種重要的動力源。壓縮空氣可供驅(qū)動各種風(fēng)動機械、工具，如風(fēng)鉆、風(fēng)動砂輪機、空氣錘、噴砂、輸送粉狀物料；控制儀表及自動化裝置；科研實驗、產(chǎn)品及零部件的氣密性試驗；空氣分離生產(chǎn)氧、氮、氬氣及其他稀有氣體等。
　　（一）壓縮空氣站的組成
　　1.壓縮空氣站工藝生產(chǎn)流程
　　壓縮空氣的生產(chǎn)流程主要包括空氣的過濾、空氣的壓縮、壓縮空氣的冷卻及油和水分的排除、壓縮空氣的儲存與輸送等。
　　2.壓縮空氣站設(shè)備
　　（1）空氣壓縮機。在一般的壓縮空氣站中，最廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機。在大型壓縮空氣站中，較多采用離心式或軸流式空氣壓縮機。見第五章第一節(jié)。
　?。?）空氣過濾器。
　?。?）后冷卻器。
　?。?）儲氣罐。
　?。?）油水分離器。
　　（6）空氣干燥器。
　　3.壓縮空氣站管路系統(tǒng)
　　壓縮空氣站的管路系統(tǒng)為：空氣管路、冷卻水管路、油水吹除管路、負(fù)荷調(diào)節(jié)管路以及放散管路等。
　　（二）車間壓縮空氣管路的敷設(shè)
　　車間壓縮空氣管路分總管、干管和支、立管?？偣苁侵赣扇肟谘b置至車間各工段或工部的輸氣管線；干管是指車間內(nèi)各工段或工部的輸氣管線，如車間較小不分工段或工部，則沒有總管與干管之分，統(tǒng)稱干管；支、立管是指從干管接向用氣設(shè)備或工具的管路。
　　車間壓縮空氣管路可采用架空敷設(shè)、地溝敷設(shè)、埋地敷設(shè)或架空、埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。為便于管理與維修，應(yīng)以沿墻或柱子架空敷設(shè)為主，架空敷設(shè)高度以不妨礙交通為原則，但一般不小于2.5m，并盡量減少對采光的影響。
　　（三）壓縮空氣管道的安裝
　?。?）壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管及無縫鋼管，或根據(jù)設(shè)計要求選用。公稱通徑小于50mm，也可采用螺紋連接，以白漆麻絲或聚四氟乙烯生料帶作填料；公稱通徑大于50mm，宜采用焊接方式連接。
　?。?）管路彎頭應(yīng)盡量采用煨彎，其彎曲半徑一般為4D，不應(yīng)小于3D。
　　（3）從總管或干管上引出支管時，必須從總管或干管的頂部引出，接至離地面1.2～1.5m處，并裝一個分氣筒，分氣筒上裝有軟管接頭。
　?。?）管道應(yīng)按氣流方向設(shè)置不小于0.002的坡度，干管的終點應(yīng)設(shè)置集水器。
　?。?）壓縮空氣管道安裝完畢后，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗介質(zhì)一般為水。當(dāng)工作壓力P＜0.5MPa時，試驗壓力PS=1.5p，但PS≮0.2MPa；當(dāng)工作壓力P≥0.5MPa時，試驗壓力PS=1.25P，但PS≮P+0.3MPa。管路在試驗壓力下保持20min做外觀檢查，然后降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗，無滲漏即為合格。
　?。?）強度及嚴(yán)密性試驗合格后進行氣密性試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣或無油壓縮空氣。氣密性試驗壓力為1.05P。實驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到下述壓力時進行外觀檢查：PS＜0.2MPa、PS≥0.2MPa～0.3 PS、0.6PS。當(dāng)無異常情況時，方可繼續(xù)升高壓力。達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓24h，記錄試驗開始與終了時的壓力與溫度，計算其每小時滲漏率：滲漏率標(biāo)準(zhǔn)為△P≤1%/h，在此標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)即認(rèn)為管路氣密性試驗合格。