（六）圈梁模板 
　　1．圈梁的特點(diǎn)是斷面小但很長(zhǎng)，一般除窗口及其他個(gè)別地方是架空外，均擱置在墻上。故圈梁模板主要由側(cè)板和相應(yīng)的卡具所組成。底模僅在架空部分使用，如架空跨度較大，也有用頂撐（琵琶撐）支撐底模。 
　　2．圈梁支模比較簡(jiǎn)單，一般開(kāi)始支模時(shí)，先在內(nèi)墻面彈出統(tǒng)一標(biāo)高+50cm線，然后依此線決定圈梁的高度，這樣既可以在安裝模板時(shí)，不需用水泥砂漿找平，又會(huì)使樓板底表面平整。 
　　3．根據(jù)標(biāo)高尺寸，按照支模方法的不同，內(nèi)墻先安裝橫楞，外墻安裝夾具，然后安裝側(cè)板、夾木、搭頭木或者卡具。圈梁側(cè)?？捎?8mm厚膠合板加4×6cm木檔拼制而成。圈梁模板安裝后，應(yīng)在側(cè)板安裝好，扎鋼筋之前將側(cè)板與磚墻接觸處空隙用水泥砂漿補(bǔ)密實(shí)。 
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　　1．梁的跨度較大而寬度一般不大，梁模板由側(cè)模、底模、夾木及支撐系統(tǒng)組成，底模板、側(cè)模板用18mm厚膠合板加木檔拼制而成，先在基層上彈出梁的中心線，向兩側(cè)量出邊線，按邊線尺寸把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，并校正側(cè)模板垂直度和標(biāo)高無(wú)誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固，保證側(cè)壓力的穩(wěn)定性及剛度。大于700mm梁?jiǎn)斡眯睋渭皧A條固定不易撐牢，應(yīng)當(dāng)在梁的中部水平間距50～100cm之間，用φ12～14鋼筋螺栓穿心將兩側(cè)模板拉緊，螺栓套管采用φ20PVC管，以利拆出重復(fù)使用。
　　2．采用梁底板支撐搭設(shè)鋼管模架，鋼管承重架搭設(shè)按上部梁、板、柱部位一次性搭設(shè)，下部用短鋼管，在梁底模板下每隔一定距離，框架梁間距1200mm，井字梁間距1500mm，單獨(dú)用鋼管架頂住，以備留拆梁側(cè)摸及現(xiàn)澆板用。支承梁模用門(mén)式鋼管架,再在其上擱置楞木間距40cm。在立柱鋼管下面加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦可斷續(xù)，墊板厚不小于5cm，寬不小于20cm，長(zhǎng)不小于60cm。
　　3．對(duì)于由主次梁的模板，構(gòu)造上還有特殊要求，次梁模板應(yīng)根據(jù)樓板的標(biāo)高，在兩側(cè)模板外面釘上托木，在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板就釘在襯口檔上。 
　　4．梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時(shí)，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，鋼管支承架要設(shè)斜撐，以免發(fā)生失穩(wěn)事故，當(dāng)梁的跨度在4m及4m以上時(shí)，在梁模的跨度中間要略為起拱，起拱的高度為梁的跨度1.5‰～3‰。 
　　5．梁模板安裝后清掃工作面內(nèi)的雜物并檢查模板的軸線，幾何尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。澆搗砼之前，四周外側(cè)梁上口與板之間，用鐵絲拉結(jié)加固，梁底下口用木檔拉結(jié)并加步步緊專(zhuān)用鋼卡具鎖緊，防止脹模。 
　　6．梁模采用膠合板1830mm×915mm×18mm。其中垂直方向上模數(shù)尺寸不等，橫、豎向模數(shù)尺寸長(zhǎng)為1830mm。配模時(shí)橫向先以1830mm為模數(shù)，所剩模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸長(zhǎng)度、高度配制。 
　　7．橫檔在每塊膠合板的兩端和中部均采用100mm×100mm的方木，間距366mm。模數(shù)不合的非整板先在板端釘上橫檔（100mm×100mm方木），再按間距366mm設(shè)置橫檔，確保所有橫檔之間的距離小于366mm。 
　　（八）樓板模板 
　　1．現(xiàn)澆板面積大而厚度比較薄，樓板的底模用18mm厚膠合板，鋪設(shè)在楞木上，楞木擱置在梁側(cè)模板外的門(mén)式鋼管架上，楞木采用斷面為6～8cm木方，間距為40～50cm，當(dāng)楞木的跨度較大時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)支撐，支撐上方頂以通長(zhǎng)的杠木，楞木的中間部分就擱在杠木上，以減少楞木的跨度。底模板應(yīng)垂直于楞木方向鋪釘，定型模板的規(guī)格尺寸要符合楞木的間距或適當(dāng)調(diào)整楞木的間距來(lái)配合定型模板。 
　　2．模板安裝時(shí)，先在主、次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈出水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為樓板標(biāo)高減去樓板底模厚度及楞木高度，然后按水平線釘上托木，托木上皮與水平線平齊。把靠梁模的楞木先擺上，楞木間距按樓板模板圖要求分中定位。最后在楞木上鋪釘樓板底模板，只需在底模板的端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模。 
　　3．模板鋪好后，清掃干凈，進(jìn)行模板的各部位檢查工作，若有不符合要求之處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。板安裝要求平整，拼縫嚴(yán)密，接口處釘用斜釘，以利，結(jié)合，相鄰兩塊板的接縫用紙膠帶粘貼縫隙，確保不漏漿，在模板表面涂刷脫膜劑隔離層。  采集者退散
　　（九）樓梯模板 
　　1．樓梯模板的構(gòu)造與樓板模板相似，不同點(diǎn)是傾斜支設(shè)和做成踏步，安裝時(shí)，先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫(huà)出樓梯段，樓梯踏步及平臺(tái)板、平臺(tái)梁的位置。在平臺(tái)梁下搭設(shè)鋼管架，立柱下墊板，在鋼管架上放楞木釘平臺(tái)梁的底模板，立側(cè)模，在平臺(tái)處擱置楞木，鋪釘平臺(tái)底模板。  來(lái)源：www.examda.com
　　2．在樓梯基面?zhèn)劝迳厢斖心?，將樓梯斜楞木釘在托木和平臺(tái)梁側(cè)板外的托木。在斜楞木上面鋪釘樓梯底模板，下面搭設(shè)鋼管架，其間用拉桿拉結(jié)，再沿樓梯邊立外側(cè)幫板，用外側(cè)幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上，先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線。 
　　3．踏步安裝時(shí)，在樓梯斜面兩側(cè)楞木上將反三角板立起，反三角的兩端可釘固于平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板上，然后在反三角與外幫板之間、逐塊釘上踏步側(cè)板，踏板側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側(cè)面上。如果梯段中間再加設(shè)反三角木板，并用木檔上下連結(jié)固定，以免發(fā)生踏步側(cè)板凸肚現(xiàn)象，為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側(cè)板下面可以墊以若干小木塊，這些小木塊在澆搗砼時(shí)隨手取出。 
　　4．在樓段模板放線時(shí)，特別要注意每層樓梯的第一踏步與最后一個(gè)踏步的高度，梯步的平面寬度和高度要均勻一致，必須考慮樓梯面層的厚度，才能杜絕踏步高低不同的偏差現(xiàn)象，影響用戶使用及觀感效果。 
　　五、模板質(zhì)量
　　1．模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便，結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過(guò)砼結(jié)構(gòu)時(shí)，采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加焊方形止水環(huán)10×10cm方形，使模板固定并拉緊，搭設(shè)鋼管系統(tǒng)模架。拆模時(shí)，防水砼的強(qiáng)度等級(jí)必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，砼表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于15℃，要注意做到勿使防水砼結(jié)構(gòu)受到損壞。 
　　2．必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求施工。  本文來(lái)源:考試大網(wǎng)
　　3．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定： 
　　六、模板拆除
　　1．模板的拆除日期，取決于砼硬化的強(qiáng)度，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊抗壓強(qiáng)度進(jìn)行判定，梁、板模板拆除時(shí)，必須滿足規(guī)范規(guī)定的拆模構(gòu)件強(qiáng)度要求后，經(jīng)施工員同意才能進(jìn)行拆除模板。 
　　2．柱、墻模板拆除原則：一是不粘膜；二是不缺楞掉角，三是有足夠的強(qiáng)度，過(guò)早拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作創(chuàng)造條件，但是要講科學(xué)依據(jù)，絕不允許憑主觀想象冒險(xiǎn)施工操作。 
　　3．拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板要及時(shí)搬走，拆除梁底板時(shí)應(yīng)從中間向兩邊拆。拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。復(fù)雜的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案實(shí)施。 
　　4．拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲 ，不得堆在作業(yè)層上及腳手架上，拆下后清理、整修干凈后并涂刷脫模劑，按規(guī)格、型號(hào)、分類(lèi)堆放整齊，以便再用。 
　　5．模板拆除底模及支架時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列表的規(guī)定： 
　　七、質(zhì)量保證措施
　　1．所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。  來(lái)源：考試大
　　2．模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 
　　3．在板、梁底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出前再封閉。 
　　4．模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支架、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查。澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)操作工 “看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。 
　　5．所有掛板、梁內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r(shí)振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。  來(lái)源：www.examda.com
　　八、安全技術(shù)措施 
　　1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，支模架搭設(shè)時(shí)要系好安全帶。 
　　2．每天工作前要檢查使用的工具是否齊全、牢固、扳手等工具用繩鏈系于身上，以免墜落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和保護(hù)別人的意識(shí)。 
　　3．模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整、堅(jiān)實(shí)、并墊墊木，支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。 
　　4．施工時(shí)注意機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備使用安全，起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。 
　　5．在砼澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管架扣件有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告施工員或安全員，采取措施。在松動(dòng)扣件下方加扣件穩(wěn)固，絕不允許去碰擰松動(dòng)扣件。模板拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)研究處理后，再進(jìn)行拆除。 
　　九、環(huán)保與文明施工
　　1．夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 
　　2．模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合（JCJ59-99）檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
　　總之，在模板工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，操作前必須有專(zhuān)項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底，以保證模板工程的施工質(zhì)量、安全。 

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