1鋼筋工程

　　1)鋼筋綁扎過稀，跳綁、漏綁，特別梁底筋漏綁

　　2)、框架柱與梁交接處的加密箍往往會少放1-2個，有的只有外箍而沒有內(nèi)箍

　　3)鋼筋不安裝加強筋、附加筋等。

　　4)保護層墊塊少放或放置不符合要求，特別是梁底

　　5)鋼筋原材不切割平頭，直螺紋連接有效絲扣數(shù)不足。

　　6)采用“瘦身鋼筋”，盤卷鋼筋拉伸率超過規(guī)范要求(光圓鋼筋冷拉率不宜大于4%，帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%)。

　　2模板工程

　　1)模板、木枋厚度、尺寸、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達不到要求，鋼管扣件厚度是過薄，銹蝕嚴(yán)重;

　　2)支模架不設(shè)掃地桿，立、橫桿間距過大，防滑保險扣件未扣，上部不設(shè)縱橫水平桿;

　　防滑保險扣件未扣;立桿上端伸出頂層水平桿長度超過規(guī)范要求;

　　3)模板拼縫過大時不采取有較的措施，而使用蛇皮袋堵漏

　　4)對拉螺桿間距不按方案執(zhí)行。

　　5)模板加固不到位，造成跑模、脹模。

　　6)柱墻封模前，底部松散混凝土、鋸木灰、雜物等未清理干凈;梁底鋸木灰、雜物等不清理;

　　7)砼等級相差較大的梁柱接頭不用鋼絲網(wǎng)等進行攔堵或攔堵不牢固。

　　3混凝土工程

　　1)商品混凝土配合比中水泥參量偏低;

　　2)在澆筑砼前不濕潤模板;

　　3)混凝土入泵、澆筑過程中加水。

　　4)混凝土澆筑時不振搗、漏振搗、隨意振搗

　　5)樓板未進行二次抹面、不收光、不澆水養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不足

　　6)施工縫不鑿毛，如，柱墻施工縫處未將松散的混凝土、浮漿清除;

　　7)屋面、衛(wèi)生間等處吊洞未分兩次澆筑，易造成滲漏

　　8)砼澆筑時無鋼筋工、木工值班，跑、暴模無人處理。

　　9)后澆帶澆筑時不鑿毛、不清理、不抽水、不養(yǎng)護等。

　　4砌體工程

　　1)砌塊尺寸偏差較大、養(yǎng)護齡期不足，質(zhì)量不符合要求;

　　2)砌塊不提前濕水，砌體施工時干磚上墻。

　　3)砂漿不飽滿;

　　4)砌體拉結(jié)筋的植筋錨固長度不足、松動。

　　5)構(gòu)造柱、施工洞兩側(cè)不按規(guī)范要求放置拉結(jié)筋

　　6)構(gòu)造柱頂部砼澆筑不密實

　　5抹灰工程

　　1)抹灰前，不同材質(zhì)墻體交接處，漏掛網(wǎng);

　　2)抹灰未做護角、打餅數(shù)量過少，抹灰時一次成活，抹灰后未進行養(yǎng)護。

　　6防水工程

　　1)防水材料采用非標(biāo)產(chǎn)品，如卷材厚度不夠等指標(biāo)不達標(biāo)

　　2)防水施工時基層處理不到位，如不堅實、清理不干凈;陰陽角未做圓弧角，不做防水附加層。

　　3)卷材搭接不嚴(yán)密，收頭不符合要求。

　　7其他材料

　　1)半成品、成品材料達不到達不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，也就是常說的“非標(biāo)”產(chǎn)品，如欄桿用不銹鋼管的厚度、瓷磚等裝飾材料，很多分包靠以差代優(yōu)、以次充好來，賺取利潤。

　　偷工減料防治措施

　　1)嚴(yán)格材料驗收制度，防范分包靠以差代優(yōu)、以次充好賺取差價。

　　2)事前做好交底，交底內(nèi)容應(yīng)可操作、明確工藝流程標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。對工序較復(fù)雜、質(zhì)量通病頻發(fā)的部分，一定要樣板引路。

　　3)過程中要勤復(fù)核和檢查。

　　4)工序完成后要嚴(yán)格驗收程序。

　　5)對于頻發(fā)的質(zhì)量問題要有處罰、修補措施。對屢教不改的作業(yè)隊、分包商應(yīng)清退出場。

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