1K411015了解瀝青路面材科的再生應(yīng)用
     本條文介紹了瀝青路面材料再生利用技術(shù)機(jī)理、再生劑的技術(shù)要求、再生瀝青混合料配合比的確定因素及廠拌生產(chǎn)工藝。
     一、再生目的與意義
     （一）再生機(jī)理
     l_瀝青路面材料在瀝青混合料拌制、運輸、施工和瀝青路面使用過程中，由于加熱和各種自然因素的作用，瀝青逐漸老化，膠體結(jié)構(gòu)改變，導(dǎo)致瀝青針人度減小、黏度增大，延度降低，反映瀝青流變性質(zhì)的復(fù)合流動度降低，瀝青的非牛頓性質(zhì)更為顯著。瀝青的老化削弱了瀝青與骨料顆粒的粘結(jié)力，造成瀝青路面的硬化，進(jìn)而使路面粒料脫落、松散，降低了道路耐久性。
     2．舊瀝青路面材料的再生，關(guān)鍵在于瀝青的再生。瀝青的再生是瀝青老化的逆過程。在已老化的舊瀝青中，加入某種組分的低黏度油料（即再生劑），或者加入適當(dāng)稠度的瀝青材料，經(jīng)過科學(xué)合理的工藝，調(diào)配出具有適宜黏度并符合路用性能要求的再生瀝青。再生瀝青比舊瀝青復(fù)合流動度有較大提高，流變性質(zhì)大為改善。 、 ．
     （二）再生效益
     1．瀝青路面材料再生技術(shù)是將需要翻修或者廢棄的舊瀝青混凝土路面，經(jīng)過翻挖、回收、破碎、篩分，再添加適量的新骨料、新瀝青，重新拌合成為具有良好路用性能的再生瀝青混合料，用于鋪筑路面面層或基層的整套工藝技術(shù)。
     2．瀝青路面材料再生利用，能夠節(jié)約大量的瀝青和砂石材料，節(jié)省工程投資。同時，有利于處理廢料，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，因而具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
     二、再生劑技術(shù)要求與選擇
     （一）再生劑作用
     1．當(dāng)瀝青路面中的舊瀝青的黏度高于106Pa．s或針人度小于40 (O.lmm)時，應(yīng)在舊瀝青中加入低黏度的膠結(jié)料一再生劑，調(diào)節(jié)過高的黏度并使脆硬的舊瀝青混合料軟化，便于充分分散，和新料均勻混合。
     2．再生劑還能滲入舊瀝青中，使其已凝聚的瀝青質(zhì)重新熔解分散，調(diào)節(jié)瀝青的膠體結(jié)構(gòu)，改善瀝青流變性質(zhì)。
     3．再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時的抽出油、潤滑油、機(jī)油和重油等，為節(jié)省成本，工程上可用上述各種油料的廢料。
     （二）技術(shù)要求
     1．具有軟化與滲透能力，即具備適當(dāng)?shù)酿ざ龋?
     2．具有良好的流變性質(zhì)，復(fù)合流動度接近1，顯現(xiàn)牛頓液體性質(zhì)；
     3．具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力，即應(yīng)富含芳香分?？梢栽偕Ч禂?shù)K-再生瀝青的延度與原（舊）瀝青延度的比值表征舊瀝青添加再生劑后恢復(fù)原瀝青性能的能力；
     4．具有較高的表面張力；
     5．必須具有良好的耐熱化和耐候性（以試驗薄膜烘箱試驗前后黏度比衡量）。
     （三）技術(shù)指標(biāo)
     1．根據(jù)我國目前研究成果，再生劑的推薦是：25℃黏度：0.01～20Pa．s；25℃復(fù)合流動度>0. 90；芳香分含量>30%；25℃表面張力>36×10-3 N/m;薄膜烘箱試驗黏度比（η后/η前）<3.
     2．日本的再生劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還要求：不含有毒物質(zhì)；根據(jù)施工性能和舊料物理性能恢復(fù)的能力確定60℃黏度；應(yīng)有足夠高的閃點（施工安全性）；規(guī)定了薄膜烘箱試驗后的黏度比和質(zhì)量變化（保證再生路面的耐久性）。