(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
1．焊縫表面質(zhì)量檢查
焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)(標(biāo)準(zhǔn))要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行100％無(wú)損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量Ⅱ級(jí)合格；設(shè)計(jì)(標(biāo)準(zhǔn))要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行局部無(wú)損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量Ⅲ級(jí)合格。
表面檢查的主要內(nèi)容是：表面有無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、焊瘤等缺陷。焊縫外形應(yīng)均勻，焊道與母材金屬之間應(yīng)平滑過(guò)渡。焊縫寬度以每邊超出坡口邊緣2—3mm為宜。焊縫余高為0～l十10％b(b為焊縫寬度)且不大于3mm。
必要時(shí)采用磁粉或滲透等表面無(wú)損檢測(cè)方法檢查。
2、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查
焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法主要有射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。
對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格，返修次數(shù)不得大于2次，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫加大比例進(jìn)行抽查。
3、熱熔接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
當(dāng)對(duì)熱熔連接接頭的連接質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)熱熔結(jié)合面進(jìn)行宏觀檢查，應(yīng)無(wú)氣孔和脫焊；沿軸線進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角180°熱熔接頭處應(yīng)無(wú)裂縫出現(xiàn)。
4、支架、吊架和滑托的質(zhì)量檢驗(yàn)
七、防腐保溫工程質(zhì)量檢驗(yàn)
1、基層處理
主要檢查除銹質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求或防腐材料所要求的質(zhì)量等級(jí)。
2、防腐
(1)防腐層
主要檢查防腐的產(chǎn)品合格證明文件；防腐層(含現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口)的外觀質(zhì)量；抽查防腐層的厚度、粘結(jié)力；全線檢查防腐層的電絕緣性。對(duì)燃?xì)夤こ踢€應(yīng)對(duì)管道埋地后防腐層的完整性進(jìn)行全線檢查。
(2)陰極保護(hù)(犧牲陽(yáng)極法)
主要檢查陽(yáng)極材料的質(zhì)量合格文件，重點(diǎn)是化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；陽(yáng)極體的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置是否符合設(shè)計(jì)要求；被保護(hù)體的保護(hù)電位指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。
3、保溫
核查絕熱材料的強(qiáng)度、容重(密度)、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性、含水率等性能指標(biāo)和品種、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。絕熱材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由法定檢測(cè)單位在現(xiàn)場(chǎng)按批抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求.
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