1．反壓護(hù)道。反壓護(hù)道的施工應(yīng)與路堤本身同時填筑，如分開填筑時，必須在路堤達(dá)到臨界高度前筑好。它的施工工藝要求與路堤填筑要求基本相同。
2．土工布。土工布一般分一層或多層鋪設(shè)。當(dāng)鋪設(shè)兩層以上時，層與層之間要夾10～20cm的砂或砂礫墊層，以提高基底透水性。土工布的鋪設(shè)需滿足錨固搭接長度要求，注意保持土工布的平整和張拉程度，注意端頭的位置和錨固，以保證土工聚合物的整體性。土工布存放以及鋪設(shè)過程中，應(yīng)盡量避免長時間曝曬，存放過程中避免與污物接觸，以防土工布被污染而失去透水性條件。
3．拋石擠淤法。拋投片石的大小，隨泥炭或軟土的稠度而定。拋投順序，應(yīng)先從路堤中部開始，中部向前突進(jìn)后再漸次向兩側(cè)擴(kuò)展，以使淤泥向兩旁擠出當(dāng)。軟土或泥沼底面有較大的橫坡時，拋石應(yīng)從高的一側(cè)向低的一側(cè)擴(kuò)展，并在低的一側(cè)多拋填一些。片石露出水面后，宜用重型壓路機(jī)反復(fù)碾壓，然后在其上面鋪反濾層，再行填土。
4．袋裝砂井。主要用導(dǎo)管式振動打樁機(jī)（在行進(jìn)方式上普遍采用的有軌道門架式、履帶臂架式、吊機(jī)導(dǎo)架式等），選用聚丙烯或其他適用的編織料制成的袋，采用滲水率較高的中、粗砂（大于0.5mm的砂的含量宜占總重的50％以下，含泥量不應(yīng)大于3％，滲透系數(shù)不應(yīng)小于5×10-3cm／s），按整平原地面一攤鋪下層砂墊層一機(jī)具定位一打入套管一沉入砂袋一拔出套管一機(jī)具移位一埋砂袋頭一攤鋪上層砂墊層的施工工藝流程進(jìn)行。
5．塑料排水板
用插板機(jī)，或與袋裝砂井打設(shè)機(jī)共用（將圓形套管換成矩形套管）。按整平原地面一攤鋪下層砂墊層一機(jī)具就位一塑料排水板穿靴一插入套管一拔出套管一割斷塑料排水板一機(jī)具移位一攤鋪上層砂墊層的施工工藝程序進(jìn)行。振動打設(shè)工藝、錘擊振力大小，根據(jù)每次打設(shè)根數(shù)、導(dǎo)管斷面大小、入土長度和地基均勻程度確定。
6．旋噴樁
根據(jù)固化劑噴人的形態(tài)（漿液或粉體），采用不同的施工機(jī)械組合。用水泥、生石灰、粉煤灰等作用為加固料，按整平原地面一鉆機(jī)定位一鉆桿下沉鉆進(jìn)一上提噴粉（或噴漿）強(qiáng)制攪拌一復(fù)拌一提桿出孔一鉆機(jī)移位施工工藝程序進(jìn)行。
對漿液固化劑：主機(jī)為深層攪拌機(jī)，有雙攪拌軸中心管輸漿方式和單攪拌葉片噴漿方式兩種；配套機(jī)械主要有灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵、控制柜及計量裝置。
對粉體固化劑：主要為鉆機(jī)、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭。
7．生石灰樁
主要用振沖器、吊機(jī)或施工專用步履式、門架式振動沉樁設(shè)備。配備適用的空壓機(jī)，起重機(jī)械起吊能力應(yīng)大于100～200kN。使用材料為生石灰（顆粒直徑不超過30mm要求填充材料要密實）。按整平地面一振沖器就位對中一成孔一空氣壓縮機(jī)注人生石灰一邊振動邊拔出套管一振沖器移位一封緊生石灰樁孔的施工工藝程序進(jìn)行。
選擇振沖器型號應(yīng)與樁徑、樁長及加固工程離周圍建筑物距離相適應(yīng)。
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