3.墻模板安裝技術(shù)措施和注意事項
(1)設(shè)置模板定位基準在下層頂板混凝土澆筑時,在門洞口中間位置插入200mm的短鋼筋頭,用以在安裝門洞口模板時加固防止位移;在墻體鋼筋間適當(dāng)位置插入短鋼筋頭,在支模前焊上等于墻體厚度的鋼筋頂桿(兩端涂刷防銹漆),以防模板水平位移。
(2)門窗洞口模板就位后,根據(jù)垂直控制線及位置線進行調(diào)整,用鋼筋上的500mm水平線掛線調(diào)整門窗洞口標(biāo)高,并用木楔臨時固定。
?。?)綁扎或焊接模板項筋,防止門窗口模板在混凝土澆筑時變形或位移。
?。?)為了防止漏漿,在門窗洞口模板與大模板接觸面、大模板下口與地面接觸面用401膠(稀釋盾)粘貼5cm寬的海綿條;為保證樓層混凝土接搓處不出現(xiàn)錯臺和漏漿,在混凝土外墻外側(cè)凹槽內(nèi)用401膠粘貼橡膠條及海綿條。
?。?)將角橫、內(nèi)墻模板及引墻內(nèi)側(cè)模板吊至安裝位置就位,臨時固定時,模板間的拼縫處應(yīng)夾海綿條。
?。?)將電梯簡模整體吊裝就位,調(diào)整活動絲杠,使合頁式角模的角度為直角,根據(jù)電梯井垂直控制線調(diào)整位置,準確無誤后緊固穿墻螺栓。
?。?)根據(jù)模板外邊線用撬棍調(diào)整模板平直和標(biāo)高,用磁力線墜檢查并對稱調(diào)頂扦防止上口偏小。
?。?)緊固角模與大模板間的連接螺栓或勾頭螺栓,使兩者間接縫嚴密、連接牢固;擰緊大模板間的連接螺栓,以加強整面墻體模板的剛度。在墻體呈丁字形處,應(yīng)進行加固,防止在澆筑混凝土?xí)r側(cè)壓力過大造成外漲。
4.樓板模板安裝施工工藝
(1)彈線根據(jù)墻體500mm水平控制線,彈出陰角模下邊線,經(jīng)過復(fù)檢,無誤后進行支模。
(2)粘海綿條為防止明角模與墻體接觸的縫隙漏漿,在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條,應(yīng)注意不要超過角鋼角。
?。?)支明角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔,插入姐6以上鋼筋,在其上鋪設(shè)角模,再用木楔來找好角模的平直并釘牢,用來保證陰角方正,并控制樓板標(biāo)高。
?。?)支立柱、安裝大小龍骨從房間一側(cè)(距墻200ram左右)開始安第l排大龍骨和立柱,大龍骨要求不小于l00mmX 10mm的木楞,間距不超過1m為宜,并與陰角模固定,立柱采用鋼支撐,間距80-120cm,并與龍骨釘牢,然后支第2排龍骨,依次逐排安裝,按照It膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定小龍骨間距(不宜超過30cm),鋪設(shè)小龍骨,并與大龍骨釘牢。小龍骨要按照房間跨度的大小調(diào)整起拱高度。
(5)鋪設(shè)竹膠合板按事先已設(shè)計好的鋪設(shè)方法,從一側(cè)開始,鋪設(shè)竹餃合板的上皮不得低于陰角模的上皮,一般高于l~2mm為宜,以保證刮完膩子后陰角方正、順直。竹膠合板必須與小龍骨釘牢,在釘竹膠合板時應(yīng)用電鉆打眼后再釘釘子,以防止竹膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使用次數(shù)。
?。?)校正標(biāo)高及起拱按鋼筋上的過渡標(biāo)高控制線,即上層500mm水平線,掛線檢查各房間頂板模板標(biāo)高及起拱高度,并用杠尺檢查頂板模的平整度,并進行校正。
?。?)粘貼膠粘帶頂板模板支設(shè)自檢合格后,將竹膠合板間的拼縫及與陰角模的拼縫均粘貼膠粘帶,防止漏漿。
?。?)刷脫模劑將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后,涂刷水性脫模劑,涂刷要均勻,不得漏刷。
混凝土工程
1.混凝土配制清水混凝土要顏色一致,則要求所用的材料一致。水泥應(yīng)選用廠家、標(biāo)號、品種相同且安定性好、強度好的水泥,砂石也應(yīng)按規(guī)定選用合格,滿足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果?;炷翍?yīng)取樣試配,按試配的配合比施工,嚴格控制坍落度。
2.混凝土澆搗梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法即先澆次梁、根澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振島,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗,并掛線控制板頂標(biāo)高,振搗完成后,用長杠尺刮平用木抹子打平抹實。
梁柱節(jié)點鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗梓振搗。
插入式振搗棒移動間距不大于振搗捧作用半徑的1.5倍(D60棒不大于54cm),每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時振搗,搌搗棒距洞邊30-40cm,防止洞口變形;窗下墻采用插入式振搗與附著式振搗相結(jié)合的振搗方法,并在窗臺模上開孔放氣,確保窗下墻混凝土密實飽滿無氣泡。
施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間l/3范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。
3.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑成型后。如不加以保護易使陰陽角受損,直接影響清水混凝土外觀質(zhì)量,同時,開關(guān)盒預(yù)留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果,故采取以下保護。
?。?)主體結(jié)構(gòu)中,門洞、墻角、窗臺均采用2cm×4cm的板條,組成陽角,護在陽角上,用鉛絲扎牢,樓梯間踏步采用鋪板保護。
(2)電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口,墻上預(yù)留洞采用泡沫塑料板覆蓋,在板四周用膠帶紙粘貼。
?。?)上下水管用水泥袋包裹,鐵絲綁扎封口,板上預(yù)留洞在20cm以內(nèi),先用磚蓋上,再抹水泥漿,大于20cm采用木板覆益。
混凝土早期養(yǎng)護,應(yīng)派專人負責(zé),使混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間應(yīng)能滿足混凝土硬化和強度增長的需要,使混凝土強度滿足設(shè)計要求。
4.清水混凝土的修補混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后,經(jīng)剔鑿,采用與混凝土同一品種材料、同一配合比的水泥砂漿進行修補,修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護,待強度達到時,采用角向磨光機打磨四周,這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。
幾點體會
1.操作簡單傳統(tǒng)施工工藝是先清理基層板面,刷水泥素漿,做灰餅、沖筋,后用水泥砂漿打底找平。這種施工方法比較繁雜,施工工序太多。相比之下,免抹灰施工工藝直接在混凝士面層上批刮膩子,使施工工序大大減少,操作起來比較簡單。
2.節(jié)約材料、增加使用面積樓面找平以20mm厚1:3水泥砂漿計算,采用混凝土原漿找平,取消找平層,每100m2可節(jié)約水掘砂漿2.0m2;每立方米1:3水泥砂漿按200元計算,僅地面一項采用該工藝可使2萬平方米的工程節(jié)約4萬元。
以墻面抹灰20厚計算,每間房間每邊即增加了4cm的使用凈空間。
3.提高施工質(zhì)量采用免抹灰工藝徹底解決了由于抹灰引起的通病,杜絕了空鼓、起殼及頂棚抹灰脫落傷人事故的發(fā)生,大大提高了工程裝飾質(zhì)量。且耐水膩子不脫落、不開裂起皮、手感好,而且可以刷洗。為交工后的回訪保修創(chuàng)造了良好條件,大大降低了維修成本。
4.縮短施工工期,有利于文明施工采用免抹灰工藝,盡管增加混凝土澆筑過程中人工消耗和模板投入,但是簡化了找平層施工工序,縮短了工程總工期和減少勞動量,為后續(xù)的裝飾工程節(jié)約了時間,縮短了工期。同時采用免抹灰工藝減少濕作業(yè),可以改變現(xiàn)場面貌,更有利于文明施工
作者:南京峪峰建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司