(三)
1．城市隧道工程的主要施工方法：明挖法、蓋挖逆筑法、噴錨暗挖法和盾構(gòu)法。
2．噴錨暗挖隧道的施工組織設(shè)計(jì)與其他工程類別的施工組織設(shè)計(jì)一樣，必須包括：工程概況、施工平面布置圖、施工部署和管理體系、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、施工方法及技術(shù)措施、安全措施、文明施工措施、環(huán)境措施、節(jié)能降耗措施、其他專項(xiàng)設(shè)計(jì)等內(nèi)容。
3．噴錨暗挖法是邊挖邊支護(hù)，約束圍巖變位，使圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)共同形成護(hù)環(huán)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的人工掘進(jìn)作業(yè)。
4．噴錨暗挖法具體包括全斷面法、正臺(tái)階法、正臺(tái)階環(huán)形開挖法、單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法等。
5．背景材料中小導(dǎo)管注漿施工中的不妥之處如下所述：
(1)不妥之處：小導(dǎo)管注漿采用石灰砂漿。
正確做法：小導(dǎo)管注漿采用水泥漿或水泥砂漿。
(2)不妥之處；在砂層中注漿施工中采用滲入注漿法。
正確做法：在砂層中宜采用劈裂注漿法進(jìn)行注漿。
6．注漿施工中的注漿方法的選用
(1)在砂卵石地層中注漿宜采用滲入注漿法。
(2)在砂層中注漿宜采用劈裂注漿法。
(3)在黏土層中注漿宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法。
(4)在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
7．噴錨暗挖法隧道施工時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的目的
(1)提供監(jiān)控設(shè)計(jì)的依據(jù)和信息。
(2)預(yù)報(bào)和監(jiān)視險(xiǎn)情。
(3)校核地下工程理論計(jì)算結(jié)果、完善工程類比法。
(四)
1．管道頂進(jìn)方法的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2．普通頂管法宜在黏性或砂性土層，且無地下水影響時(shí)采用。
3．施工過程中的部分工作方法和施工工藝的不妥之處
(1)不妥之處：采用手掘式頂管時(shí)，將地下水位降至管底以下0．3m時(shí)開始頂管。
正確做法：采用手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0．5m處。
(2)不妥之處：管頂以上超挖穩(wěn)定土?xí)r不得在135。范圍內(nèi)。
正確做法：管頂以上超挖穩(wěn)定土?xí)r超挖量不得大于l5mm。
(3)不妥之處：排水管道交叉時(shí)，排水圓管在上，鑄鐵管在下。
正確做法：排水管道交叉時(shí)，排水圓管在下，鑄鐵管在上。
(4)不妥之處：施工中發(fā)現(xiàn)管道一側(cè)少挖土12mm，而另一側(cè)多挖土l2mm時(shí)，采用木杠支
撐法進(jìn)行糾偏。
正確做法：偏差在10～20mm時(shí)應(yīng)采用挖土校正法。
4．排水管道交叉處理的原則排水管道施工時(shí)若與其他管道交叉，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，征得有關(guān)單位的同意，可參照下面的參考方法處理：管道交叉處理中應(yīng)當(dāng)盡量保證滿足其最小凈距，且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管、小El徑管避讓大El徑管。
5．混凝土構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的程序：試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測(cè)→蒸發(fā)量測(cè)定→整理有關(guān)資料。
6．混凝土構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的要點(diǎn)主要有注水、外觀觀測(cè)、水位觀測(cè)和蒸發(fā)量的測(cè)定。
7．混凝土構(gòu)筑物裂縫的防治措施
(1)設(shè)計(jì)方面：
1)合理設(shè)置伸縮縫。
2)避免應(yīng)力集中。
3)合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂性能。
(2)施工方面：
1)嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量。
2)使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫。
3)合理設(shè)置后澆帶。
4)控制人模坍落度，做好澆筑振動(dòng)工作。
5)避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大。
6)對(duì)于地下工程，拆模后及時(shí)回填土控制早期、中期開裂。
(五)
1．該工程還有以下安全風(fēng)險(xiǎn)源未被辨識(shí)：尚有隧道內(nèi)有毒有害氣體，以及高壓電線電力場(chǎng)。為此必須制訂有毒有害氣體的探測(cè)、防護(hù)和應(yīng)急措施；必須制訂防止高壓電線電力場(chǎng)傷害人身及機(jī)械設(shè)備的措施。
2．項(xiàng)目部還應(yīng)補(bǔ)充的安全專項(xiàng)施工方案：沉井制作的模板方案和腳手架方案，補(bǔ)充龍門吊的安裝方案。
理由：本案中管道內(nèi)徑為3．5m，管頂覆土大于5m，故沉井深度將達(dá)到lOm左右，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制即使采用分三次預(yù)制的方法，每次預(yù)制高度仍達(dá)3m以上，必須搭設(shè)腳手架和模板支撐系統(tǒng)。因此，應(yīng)制訂沉井制作的模板方案和腳手架方案，并且注意模板支撐和腳手架之間不得有任何聯(lián)系。本案中，隧道用混凝土管自重大，采用龍門吊下管方案，按規(guī)定必須編制龍門吊安裝方案，并由專業(yè)安裝單位施工，安全監(jiān)督站驗(yàn)收。
3．本工程安全驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：沉井模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收、腳手架驗(yàn)收、臨時(shí)施工用電設(shè)施驗(yàn)收、龍門吊安裝完畢驗(yàn)收、個(gè)人防護(hù)用品驗(yàn)收、沉井周邊及內(nèi)部防高空墜落系列措施驗(yàn)收。
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