233網(wǎng)校2019年中級(jí)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》第一章機(jī)械安全技術(shù)視頻內(nèi)部資料,安全防護(hù)措施是指從人的安全需要出發(fā),采用特定技術(shù)手段,防止僅通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施不足以減小或充分限制各種危險(xiǎn)的安全措施,包括防護(hù)裝置、保護(hù)裝置及其他補(bǔ)充安全保護(hù)措施。下面跟著金亮老師一起學(xué)習(xí),免費(fèi)試聽精講班課程>>
第一章 機(jī)械安全技術(shù)
金亮老師介紹:注冊(cè)安全工程師、注冊(cè)建造師、注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師。從事安全培訓(xùn)工作多年,主講安全工程師《安全生產(chǎn)法及相關(guān)知識(shí)》與《安全生產(chǎn)技術(shù)》。擁有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),了解考生的根本需求,主張以最簡(jiǎn)單的課程幫助學(xué)員輕松通過考試。上課特點(diǎn):詼諧幽默、善于歸納總結(jié)與發(fā)現(xiàn)考試規(guī)律,精煉考點(diǎn)。
(二)安全防護(hù)措施
安全防護(hù)措施是指從人的安全需要出發(fā),采用特定技術(shù)手段,防止僅通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施不足以減小或充分限制各種危險(xiǎn)的安全措施,包括防護(hù)裝置、保護(hù)裝置及其他補(bǔ)充安全保護(hù)措施。
1)防護(hù)裝置的功能
(1)隔離作用,防止人體任何部位進(jìn)入機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)觸及各種運(yùn)動(dòng)零部件。
(2)阻擋作用,防止飛出物打擊,高壓液體意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等。
(3)容納作用,接受可能由機(jī)械拋出、掉落、射出的零件及其破壞后的碎片等。
(4)其他作用,在有特殊要求的場(chǎng)合,還應(yīng)對(duì)電、高溫、火、爆炸物、振動(dòng)、輻射、粉塵、煙霧、噪聲等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。
速記:容祖利器
2)采用安全防護(hù)裝置可能產(chǎn)生的附加危險(xiǎn)
安全防護(hù)裝置可能帶來附加危險(xiǎn)。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意以下因素帶來的附加危險(xiǎn)并采取措施予以避免:
(1)安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障、失效而喪失其保護(hù)功能,能使人員暴露于危險(xiǎn)而增加傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
(2)安全防護(hù)裝置在減輕操作者精神壓力的同時(shí),也使操作者形成心理依賴,放松對(duì)危險(xiǎn)的警惕性,或由于影響操作等原因使人員廢棄這些裝置。
(3)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的安全防護(hù)裝置,其運(yùn)動(dòng)零部件或易于下落的重型防護(hù)裝置可能產(chǎn)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。
(4)安全防護(hù)裝置的自身結(jié)構(gòu)存在安全隱患,如尖角、銳邊、突出部分等危險(xiǎn)。
(5)由于安全防護(hù)裝置與機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分安全距離不符合要求而導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
3)安全防護(hù)裝置的一般要求
在人和危險(xiǎn)之間構(gòu)成安全保護(hù)屏障是安全防護(hù)裝置的基本安全功能,為此,安全防護(hù)裝置必須滿足與其保護(hù)功能相適應(yīng)的要求:
(1)滿足安全防護(hù)裝置的功能要求。應(yīng)保證在機(jī)器的整個(gè)可預(yù)見的使用壽命期內(nèi),能良好地執(zhí)行其功能;便于檢查和修理,能夠更換失效材料和性能下降的零部件,保證裝置的可靠性;其功能除了防止機(jī)械性危險(xiǎn)外,還應(yīng)能防止由機(jī)械使用過程中產(chǎn)生的其他各種非機(jī)械性危險(xiǎn)。
(2)構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性。結(jié)構(gòu)體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,堅(jiān)固耐用,不易損壞,能有效抵御飛出物的打擊危險(xiǎn)或外力作用下發(fā)生不應(yīng)有的變形;應(yīng)與機(jī)器的工作環(huán)境相適應(yīng),結(jié)構(gòu)件無(wú)松脫、裂損、腐蝕等危險(xiǎn)隱患。
(3)不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。不增加任何附加危險(xiǎn)??赡芘c使用者接觸的各部分不應(yīng)產(chǎn)生對(duì)人員的傷害或阻滯(如避免尖棱利角、加工毛刺、粗糙的邊緣等);防止有害物質(zhì)(流體、切屑、粉塵、煙氣、輻射等)的泄漏和遺散。
(4)不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。不易拆卸(或非專用工具不能拆除);不易被旁路或避開。
(5)滿足安全距離的要求。使人體各部位(特別是手或腳)無(wú)法逾越接觸危險(xiǎn),同時(shí)防止擠壓或剪切。
(6)不影響機(jī)器的預(yù)定使用。不得與機(jī)械任何正??蓜?dòng)零部件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)抵觸;對(duì)機(jī)器使用期間各種模式的操作產(chǎn)生的干擾最小,不因采用安全防護(hù)裝置增加操作難度或強(qiáng)度;對(duì)觀察生產(chǎn)過程的視野障礙最小。
(7)遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則。防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸及安裝的安全距離應(yīng)滿足人體測(cè)量參數(shù)的要求,其可移除部分的尺寸和質(zhì)量應(yīng)易于裝卸;不易用于移動(dòng)和搬運(yùn)的應(yīng)考慮適于由升降設(shè)備運(yùn)送的輔助裝置;活動(dòng)式防護(hù)裝置或其中可移除部分應(yīng)便于操作。
(8)滿足某些特殊工藝要求。在某些應(yīng)用場(chǎng)合,諸如食品、藥品、電子及相關(guān)工業(yè)中,防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能排出加工過程中的污物;特別在食品和藥品加工機(jī)械巾使用時(shí),使用的材料和涂層應(yīng)對(duì)所裝存物質(zhì)或材料不產(chǎn)生有毒、污染等衛(wèi)生方面的危險(xiǎn),安全而且便于清洗。
4)防護(hù)裝置的類型
5)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求
除了滿足安全防護(hù)裝置的一般要求外,還應(yīng)符合以下要求:
(1)防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一通道上,防護(hù)結(jié)構(gòu)體不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū),并滿足安全距離的要求,使人不可能越過或繞過防護(hù)裝置接觸危險(xiǎn)。
(2)固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定(如焊接等)或借助緊固件(如螺釘、螺栓等)方式固定,若不用工具(或?qū)S霉ぞ撸┎豢赡懿鸪虼蜷_。
(3)活動(dòng)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置的活動(dòng)體打開時(shí),盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助鉸鏈或?qū)ф湵3诌B接,防止挪開的防護(hù)裝置或活動(dòng)體丟失或難以復(fù)原。
(4)當(dāng)活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時(shí),應(yīng)使被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行,裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動(dòng)。
(5)可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動(dòng)部分調(diào)整件,在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài),不得因?yàn)闄C(jī)器振動(dòng)而移位或脫落。
(6)在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場(chǎng)合,宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。
(7)防護(hù)裝置的開口要求,見表1-1。
2.保護(hù)裝置
防護(hù)裝置以外的安全防護(hù)裝置,通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險(xiǎn),消除或減小風(fēng)險(xiǎn)的裝置。常見的有聯(lián)鎖裝置、雙手操作式裝置、能動(dòng)裝置、限制裝置等。
1)保護(hù)裝置的種類
2)保護(hù)裝置的技術(shù)特征
(1)保護(hù)裝置零部件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ),在規(guī)定的使用壽命期限內(nèi),不會(huì)因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能。
(2)保護(hù)裝置應(yīng)能在危險(xiǎn)事件即將發(fā)生時(shí),停止危險(xiǎn)過程。
(3)重新啟動(dòng)的功能,即當(dāng)保護(hù)裝置動(dòng)作第一次停機(jī)后,只有重新啟動(dòng),機(jī)器才能開始工作。
(4)光電式、感應(yīng)式保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)使危險(xiǎn)的機(jī)器功能不能執(zhí)行或停止執(zhí)行,并觸發(fā)報(bào)警器。
(5)保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個(gè)整體,保護(hù)裝置的性能水平應(yīng)與之相適應(yīng)。
(6)保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)采用“定向失效模式”的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余,必要時(shí)還應(yīng)考慮采用自動(dòng)監(jiān)控。
3.安全防護(hù)裝置的選擇
1)必須裝設(shè)安全防護(hù)裝置的機(jī)械部位
(1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的傳動(dòng)外露部分;
(2)沖壓設(shè)備的施壓部分;
(3)起重運(yùn)輸設(shè)備;
(4)加工過熱和過冷的部件時(shí),必須配置防接觸屏蔽裝置;
(5)生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施安全防護(hù)裝置。
(6)自動(dòng)生產(chǎn)線和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備及重要的安全系統(tǒng),都應(yīng)設(shè)自動(dòng)監(jiān)控裝置、開車預(yù)警信號(hào)裝置、聯(lián)鎖裝置、減緩運(yùn)行裝置、防逆轉(zhuǎn)等起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置。
(7)能產(chǎn)生粉塵、有害氣體、有害蒸氣或者發(fā)生輻射的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)安設(shè)自動(dòng)加料及卸料裝置、凈化和排放裝置、監(jiān)測(cè)裝置、報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置、屏蔽等。
(8)進(jìn)行檢修的機(jī)械、電氣設(shè)備,都要掛上警告或危險(xiǎn)牌示。
2)安全防護(hù)裝置的選擇原則
(1)機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置,包括進(jìn)料、取料裝置,輔助工作臺(tái);適當(dāng)高度的柵欄,通道防護(hù)裝置等。
(2)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,當(dāng)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的次數(shù)較多,需經(jīng)常開啟固定防護(hù)裝置會(huì)帶來作業(yè)不便時(shí),可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動(dòng)關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。
(3)對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)的其他作業(yè)期間(如機(jī)器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等)需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,需要移開或拆除防護(hù)裝置,或人為抑制安全裝置功能時(shí),可采用手動(dòng)控制模式、止—?jiǎng)硬倏v裝置或雙手操縱裝置、點(diǎn)動(dòng)—有限的運(yùn)動(dòng)操縱裝置等。
4.補(bǔ)充保護(hù)措施
1)實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件
2)被困人員逃生和救援的措施
3)隔離和能量耗散的措施
4)提供方便且安全搬運(yùn)機(jī)器及其重型零部件的裝置
5)安全進(jìn)入機(jī)器的措施
1)實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件
滿足以下要求:
(1)急停裝置容易識(shí)別、清晰可見。急停器件為紅色掌撳或蘑菇式開關(guān)、拉桿操作開關(guān)等,附近襯托色為黃色。
(2)急停裝置應(yīng)能迅速停止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)或危險(xiǎn)過程而不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn),急停功能不應(yīng)削弱安全裝置或與安全功能有關(guān)裝置的效能。
(3)急停裝置應(yīng)設(shè)有防止意外操作的措施,通常與操作控制站隔開以避免相互棍淆,可設(shè)置在操作者無(wú)危險(xiǎn)隨手可及之處,也可設(shè)置在可碎玻璃殼內(nèi)。
(4)急停裝置被啟動(dòng)后應(yīng)保持接合狀態(tài),在用手動(dòng)重調(diào)之前應(yīng)不可能恢復(fù)電路。
2)被困人員逃生和救援的措施
被困人員逃生和救援的措施包括并不僅限于以下情況:
(1)操作者陷入危險(xiǎn)的設(shè)施中的逃生通道和躲避空間。
(2)設(shè)備機(jī)械急停后,提供人工移動(dòng)某些元件或反向移動(dòng)某些元件的措施。
(3)下降裝置的錨定點(diǎn)。
(4)受困人員的呼救通訊方式。
3)隔離和能量耗散的措施
可以采取以下技術(shù)措施于段,并通過安全工作程序驗(yàn)證措施是否已達(dá)到預(yù)期效果:
(1)將機(jī)器(或指定的機(jī)器部件)與所有動(dòng)力供應(yīng)隔離(脫開、分離)。
(2)將所有隔離單元鎖定(或采用其他方式固定)在隔離位置。
(3)耗散能量如果不可能或不可行,抑制(遏制)任何可增大危險(xiǎn)的儲(chǔ)存能量。
4)提供方便且安全搬運(yùn)機(jī)器及其重型零部件的裝置
無(wú)法移動(dòng)或無(wú)法手搬運(yùn)的機(jī)器及其零部件,應(yīng)配備以下利用提升機(jī)構(gòu)搬運(yùn)的附屬裝置:
(1)帶吊索、吊鉤、吊環(huán)螺栓或用于固定螺紋孔的標(biāo)準(zhǔn)提升設(shè)備。
(2)采用帶起重吊鉤的自動(dòng)抓取設(shè)備。
(3)通過叉車搬運(yùn)的機(jī)器的叉臂定位裝置。
(4)集成到機(jī)器內(nèi)的提升和裝載機(jī)構(gòu)和設(shè)備。
(5)對(duì)操作中可通過于動(dòng)拆除的機(jī)器部件,應(yīng)提供安全移除和更換的方法。
5)安全進(jìn)入機(jī)器的措施
操作及與安裝、維護(hù)相關(guān)的所有常規(guī)作業(yè)盡可能由人員在地面完成。如果無(wú)法實(shí)現(xiàn),應(yīng)提供安全進(jìn)入機(jī)內(nèi)的設(shè)施,并確保不會(huì)使操作者接近機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)。
(1)步行區(qū)應(yīng)盡量采用防滑材料。
(2)在大型自動(dòng)化設(shè)備中,應(yīng)特別提供如通道、輸送帶過橋或跨越點(diǎn)等安全進(jìn)入的途徑。
(3)進(jìn)入位于一定高度的機(jī)器位置,應(yīng)提供如樓梯、階梯及平臺(tái)的護(hù)欄或梯子的安全護(hù)籠等防止跌落的措施,必要時(shí),還應(yīng)提供防止人員從高處跌落的個(gè)體防護(hù)裝備的錨定點(diǎn)。
(4)只要有可能,進(jìn)入機(jī)內(nèi)的開口都應(yīng)朝向安全的位置,其設(shè)計(jì)應(yīng)防止因意外打開產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
(5)提供必要的進(jìn)入輔助設(shè)施(臺(tái)階、把手等)??刂蒲b置的設(shè)計(jì)和位置應(yīng)防止其被用作進(jìn)入時(shí)的輔助設(shè)施。
(6)如果提升貨物或人員的機(jī)械包含固定高度的停層時(shí),應(yīng)配備聯(lián)鎖防護(hù)裝置,既防止在某沒有平臺(tái)的停層發(fā)生人員跌落,也用于防止當(dāng)防護(hù)裝置打開時(shí)提升平臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
例:下列關(guān)于安全防護(hù)裝置的選用原則和常見的補(bǔ)充保護(hù)措施的說法,錯(cuò)誤的是( )。
A.機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的場(chǎng)合.可優(yōu)先選擇止一動(dòng)操縱裝置或雙手操縱裝置
B.正常運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)入的場(chǎng)合,可采用聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)停車裝置、雙手操縱裝置
C.急停裝置是補(bǔ)充安全措施,不應(yīng)削弱安全裝置或與安全功能有關(guān)裝置的效能
D.急停裝置啟動(dòng)后應(yīng)保持接合狀態(tài),手動(dòng)重調(diào)之前不可能恢復(fù)電路
(2)正常運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)入的場(chǎng)合,可采用聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)停車裝置、雙手操縱裝置等。
(3)對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)(維修、清理)需要移開或拆除防護(hù)裝置,可采用手動(dòng)控制模式、止一動(dòng)操縱裝置或雙手操縱裝置等。