三、案例分析問答題
26、背景資料
某煤礦瓦斯涌出量較大，自然發(fā)火嚴(yán)重，礦井通風(fēng)總阻力h為2880 Pa、礦井總風(fēng)量Q為7200m3/min。進(jìn)回風(fēng)井口標(biāo)高均為+50m，開采水平標(biāo)高為-350m。2017年3月該礦進(jìn)行改擴(kuò)建，通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化。為保證礦井安全生產(chǎn)，提高礦井的抗災(zāi)能力，該礦決定進(jìn)行全面的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造。通風(fēng)科編制了通風(fēng)阻力測定方案，制定了相關(guān)安全措施，組織相關(guān)部門進(jìn)行全礦井通風(fēng)阻力測定。鑒于礦井通風(fēng)系統(tǒng)線路長、坡度大、直角拐彎多、巷道內(nèi)局部堆積物較多、有礦車滯留現(xiàn)象、盤區(qū)內(nèi)設(shè)置有較多調(diào)節(jié)風(fēng)窗，決定采用氣壓計(jì)法測定礦井通風(fēng)阻力，迎面法進(jìn)行測風(fēng)。測量儀器有干濕球溫度計(jì)、精密氣壓計(jì)、機(jī)械式葉輪風(fēng)表(高、中、低速)和巷道尺寸測量工具等。其中，風(fēng)表啟動初速度設(shè)定為0，校正系數(shù)為1.2。經(jīng)測定，礦井進(jìn)風(fēng)井空氣密度為1.25 kg/m3，回風(fēng)井空氣密度為1.20 kg/m3。;石門測風(fēng)站巷道凈斷面為10m2，風(fēng)表的表風(fēng)速為5 m/s;二盤區(qū)下部的3211回采工作面的風(fēng)量為1200 m3/min，分三段測定了該回采工作面的通風(fēng)阻力，其中進(jìn)風(fēng)巷通風(fēng)阻力為44 Pa，作業(yè)面通風(fēng)阻力為60 Pa，回風(fēng)巷通風(fēng)阻力為40 Pa。
根據(jù)通風(fēng)阻力測定結(jié)果，通風(fēng)科等部門掌握了礦井風(fēng)量和通風(fēng)阻力分布情況，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了分析評價，并針對部分高阻力巷道采取了降阻優(yōu)化措施。
根據(jù)以上場景。回答下列問題：
1.計(jì)算該煤礦自然風(fēng)壓、石門測風(fēng)站風(fēng)量及礦井總風(fēng)阻。
2.計(jì)算3211回采工作面(包括進(jìn)風(fēng)巷、作業(yè)面、回風(fēng)巷)的通風(fēng)阻力、風(fēng)阻和等積孔(保留小數(shù)點(diǎn)后兩位)
3.列出降低該煤礦局部通風(fēng)阻力的技術(shù)措施。
4.列出煤礦發(fā)生火災(zāi)時通常可采取的風(fēng)流控制措施。
1.自然風(fēng)壓：HN-Zg(pm1-pm2)=(50+350)×9.8×(1.25-1.20)=198(Pa)。
石門測風(fēng)站風(fēng)量：Q石=ksv=1.2×10×5=60(m3/s)。
礦井總風(fēng)阻： Q= 7200/60=120(m3/s);
故該礦自然風(fēng)壓為196 Pa;石門測風(fēng)站風(fēng)量為60 m3/s;礦井總風(fēng)阻0.2 N·s2/m8。
2.3211回采工作面通風(fēng)阻力：
3.降低該煤礦局部通風(fēng)阻力的技術(shù)措施：
(1)盡量避免直角拐彎。
(2)減少風(fēng)流調(diào)控設(shè)施如風(fēng)簾等。
(3)減少礦車停留時間。
(4)清理巷道堆積物。
4.煤礦發(fā)生火災(zāi)時通常可采取的風(fēng)流控制措施：
(1)正常通風(fēng)。
(2)減少風(fēng)量。
(3)增加風(fēng)量。
(4)火煙短路。
(5)反風(fēng)。
(6)停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
27、背景資料
27、某井工煤礦采用平硐一斜井開拓方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)，其中主、副井為平硐，回風(fēng)井為斜井;礦井有一個可采煤層：經(jīng)鑒定，礦井為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，開采煤層自燃傾向性類別為容易自燃。
礦井開采原煤由主平硐運(yùn)至地面后經(jīng)皮帶走廊送入選煤廠，洗選后的精煤送入5000 t儲煤倉。井下的矸石由礦車從平硐運(yùn)出后，用矸石山絞車提升運(yùn)至翻矸架排放。礦井布置一個采煤工作面和兩個掘進(jìn)工作面。采煤工作面采用綜采工藝，全部垮落法管理頂板，通風(fēng)方式為“U" 型通風(fēng);掘進(jìn)工作面采用綜掘工藝，錨桿支護(hù)，局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng);采掘工作面均安裝有防塵管路、灑水降塵裝置和隔爆水棚。
該煤礦配備了經(jīng)安全培訓(xùn)合格的礦長、總工程師、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長、通防副總工程師等管理人員，設(shè)置有安全科等安全管理機(jī)構(gòu)，建有完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作規(guī)程，編制有完整的事故應(yīng)急預(yù)案。近年來，由于安全管理到位，生產(chǎn)狀況良好，井下未發(fā)生傷亡事故。但2017年10月8日發(fā)生一起交通事故，該礦員工甲在騎車上班途中闖紅燈與正常行駛的車輛相撞，造成重傷骨折。
根據(jù)以上場景，回答下列問題：
1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441)，列出皮帶走廊可能發(fā)生的事故類型。
2.根據(jù)《工傷保險條例》，判斷員工甲是否應(yīng)被認(rèn)定為工傷，并列出應(yīng)視同工傷的情形。
3.列出礦井煤塵爆炸應(yīng)急預(yù)案編制的程序。
4.列出礦長的安全管理職責(zé)。
1.皮帶走廊可能發(fā)生的事故類型：機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他爆炸。
2.甲不能被認(rèn)定為工傷。應(yīng)視同工傷的情形有：
(1)在工作中時間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或者在48h之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的。
(2)在搶險救災(zāi)等維護(hù)國家利益、公共利益活動中受到傷害的。
(3)職工原在軍隊(duì)服役，因戰(zhàn)、因公負(fù)傷致殘，已取得革命傷殘軍人證，到用人單位舊復(fù)發(fā)的。
3.礦井煤塵爆炸應(yīng)急預(yù)案編制的程序：
(1)成立預(yù)案編制小組。
(2)法律法規(guī)、礦井等資料收集。
(3)井下煤塵風(fēng)險和事故后果分析和評估。
(4)應(yīng)急能力評估。
(5)編制應(yīng)急預(yù)案。
(6)應(yīng)急預(yù)案評審。
4.礦長的安全管理職責(zé)：
(1)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(2)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
(3)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃。
(4)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。
(5)督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。
(6)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(7)及時、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。
28、背景資料
某開采單一煤層的沖擊地壓礦井，各類證照齊全。該礦明確了各級負(fù)責(zé)人的沖擊地壓防治職責(zé)，編制了沖擊地壓事故應(yīng)急預(yù)案，且每年組織一次應(yīng)急預(yù)案演練，制定了沖擊地壓防治安全技術(shù)管理制度、崗位安全責(zé)任制度、培訓(xùn)制度、事故報(bào)告制度等。
該礦2211采煤工作面為孤島工作面，開采深度448~460 m，傾斜長度180 m，走向長度1000 m，與兩側(cè)采空區(qū)之間設(shè)計(jì)留有30 m寬的煤柱，煤層偽頂為0.2~3 m的炭質(zhì)頁巖，直接頂為5.2~14.9 m的灰色粉砂巖，基本頂為19.3~70.4 m的中粗砂巖，局部發(fā)育有斷層
該工作面回風(fēng)巷在掘進(jìn)至657 m接近前方斷層時，發(fā)生一起沖擊地壓事故，導(dǎo)致該工作面回風(fēng)巷590~630 m處底鼓、冒頂嚴(yán)重。當(dāng)班出勤的15名員工中，6人被困掘進(jìn)工作面附近，其余9人撒離至安全地點(diǎn)。事故發(fā)生后，煤礦立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救護(hù)隊(duì)下井救援。經(jīng)過24 h全力搶救，被困人員全部脫險，除放炮員左腿脛骨骨折外，其他人員均未受傷。為吸取本次事故教訓(xùn)，該礦以《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》為依據(jù)，重新編制了防沖設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了沖擊危險性預(yù)測、監(jiān)測工作，制定了有針對性的區(qū)域與局部防沖措施，完善了防沖管理制度和安全防護(hù)措施。
根據(jù)以上場景，回答下列問題：
1.根據(jù)《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》，指出煤礦主要負(fù)責(zé)人、總工程師和其他負(fù)責(zé)人在防治煤礦沖擊地壓工作中的職責(zé)分工。
2.列出此次沖擊地壓事故發(fā)生的客觀影響因素。
3.列出沖擊地壓礦井的沖擊危險性監(jiān)測方法。
4.分別列出適合于該礦的區(qū)域與局部防沖措施。
5.列出2211工作面沖擊地壓安全防護(hù)措施的內(nèi)容。
1.煤礦主要負(fù)責(zé)人是沖擊地壓防治的第一責(zé)任人;煤礦總工程師是沖擊地壓防治的技術(shù)負(fù)責(zé)人;煤礦其他負(fù)責(zé)人對分管范圍內(nèi)沖擊地壓防治工作負(fù)責(zé)。
2.此次沖擊地壓事故發(fā)生的客觀影響因素：
(1)煤層上方有較厚的堅(jiān)硬巖層。
(2)采煤工作面為孤島工作面。
(3)采煤工作面兩側(cè)留有較大煤柱。
(4)地質(zhì)構(gòu)造(斷層)。
3.沖擊地壓礦井的沖擊危險性監(jiān)測方法：
(1)微震監(jiān)測法。
(2)鉆屑法。
(3)應(yīng)力監(jiān)測法。
(4)電磁輻射法。
(5)聲發(fā)射(地音)監(jiān)測法。
4.區(qū)域防沖措施：合理開拓方式;優(yōu)化采掘部署;合理開采順序;合理煤柱留設(shè);減小地質(zhì)構(gòu)造影響。局部防沖措施：煤層鉆孔卸壓;煤層爆破卸壓;煤層注水;頂板爆破預(yù)裂(水力致裂);底板鉆孔或爆破卸壓。
5.2211工作面沖擊地壓安全防護(hù)措施的內(nèi)容：
(1)加強(qiáng)支護(hù)。
(2)采取防底鼓措施。
(3)對區(qū)域內(nèi)使用的設(shè)備、管線、物品采取固定措施。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行人員準(zhǔn)人制度，做好個體防護(hù)。
(5)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
(6)制定避災(zāi)路線。
(7)制定應(yīng)急救援預(yù)案。
