二、生產(chǎn)性毒物危害治理措施
生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。
常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下：
(一)密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng)
該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下2點。
1．整個系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題；
2．正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法，防止二次污染，防止環(huán)境污染。
(二)局部排氣罩
就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要的技術(shù)準(zhǔn)則。排氣罩就是實施毒源控制，防止毒物擴散的具體技術(shù)裝置。局部排氣罩按其構(gòu)造分為3種類型。
1．密閉罩
在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起采，然后通過通風(fēng)管將含毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放大氣。
2．開口罩
在生產(chǎn)工藝操作不可能采取密閉罩排氣時，可按生產(chǎn)設(shè)備和操作的特點，設(shè)計開口罩排氣。按結(jié)構(gòu)形式，開口罩分為上吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩。
3．通風(fēng)櫥
通風(fēng)櫥是密閉罩與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩。可以將產(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥上設(shè)有開啟的操作小門，以便于操作。為防止通風(fēng)櫥內(nèi)機械設(shè)備的擾動、化學(xué)反應(yīng)或熱源的熱壓、室內(nèi)橫向氣流的干擾等原因而引起的有害物逸出，必須對通風(fēng)櫥實行排氣，使櫥內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，以防止有害物逸出。
【例題】生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的主要途徑。密閉——通風(fēng)排毒系統(tǒng)是常用的生產(chǎn)性毒物控制措施，該系統(tǒng)是由（ ）組成。P247
A．密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機
B．密閉罩、通風(fēng)管、監(jiān)測監(jiān)控和通風(fēng)機
C．密閉罩、監(jiān)測監(jiān)控、通風(fēng)機和防毒口罩
D．密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和防腐服裝
【答案】：A
【解析】：本題考查的是生產(chǎn)性毒物控制措施。
密閉——通風(fēng)排毒系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機構(gòu)成。
(三)排出氣體的凈化
工業(yè)的無害化排放，是通風(fēng)防毒工程必須遵守的重要準(zhǔn)則。根據(jù)輸送介質(zhì)特性和生產(chǎn)工藝的不同，可采用不同的有害氣體凈化方法。有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。確定凈化方案的原則是：①設(shè)計前必須確定有害物質(zhì)的成分、含量和毒性等理化指標(biāo)；②確定有害物質(zhì)的凈化目標(biāo)和綜合利用方向，應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；③凈化設(shè)備的工藝特性，必須與有害介質(zhì)的特性相一致；④落實防火、防爆的特殊要求。
1．洗滌法
洗滌法也稱吸收法，是通過適當(dāng)比例的液體吸收劑處理氣體混合物，完成沉降、降溫、聚凝、洗凈、中和、吸收和脫水等物理化學(xué)反應(yīng)，以實現(xiàn)氣體的凈化。洗滌法是一種常用的凈化方法，在工業(yè)上已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。它適用于凈化CO、S02、NOx、HF、SiF4、HCl、CL2、NH2、Hg蒸氣、酸霧、瀝青煙及有機蒸氣。如冶金行業(yè)的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣凈化，化工行業(yè)的工業(yè)氣體凈化，機電行業(yè)的苯及其衍生物等有機蒸氣凈化，電力行業(yè)的煙氣脫硫凈化等等。
2．吸附法
吸附法是使有害氣體與多孔性固體(吸附劑)接觸，使有害物(吸附質(zhì))黏附在固體表面上(物理吸附)。當(dāng)吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附劑上的吸附質(zhì)平衡濃度時，或者有更容易被吸附的物質(zhì)達(dá)到吸附表面時，原來的吸附質(zhì)會從吸附劑表面上脫離而進(jìn)入氣相，實現(xiàn)有害氣體的吸附分離。吸附劑達(dá)到飽和吸附狀態(tài)時，可以解吸、再生、重新使用。吸附法多用于低濃度有害氣體的凈化，并實現(xiàn)其回收與利用。如機械、儀表、輕工和化工等行業(yè)，對苯類、醇類、酯類和酮類等有機蒸氣的氣體凈化與回收工程，已廣泛應(yīng)用，吸附效率在90％-95％。
3．袋濾法
袋濾法是粉塵通過過濾介質(zhì)受阻，而將固體顆粒物分離出來的方法。在袋濾器內(nèi)，粉塵將經(jīng)過沉降、聚凝、過濾和清灰等物理過程，實現(xiàn)無害化排放。袋濾法是一種高效凈化方法，主要適用工業(yè)氣體的除塵凈化，如以金屬氧化物(Fe203等)為代表的煙氣凈化。
該方法還可以用做氣體凈化的前處理及物料回收裝置。
4．靜電法
靜電法是粒子在電場作用下，帶荷電后，粒子向沉淀極移動，帶電粒子碰到集塵極即釋放電子而呈中性狀態(tài)附著于集塵板上，從而被捕捉下來，完成氣體凈化的方法。靜電法分為干式凈化工藝和濕式凈化工藝，按其構(gòu)造形式又可分為臥式和立式。以靜電除塵器為代表的靜電法氣體凈化設(shè)備清灰方法，在供電設(shè)備清灰和粉塵回收等方面應(yīng)用較多。
5．燃燒法
燃燒法是將有害氣體中的可燃成分與氧結(jié)合，進(jìn)行燃燒，使其轉(zhuǎn)化為CO2和H20，達(dá)到氣體凈化與無害物排放的方法。燃燒法適用于有害氣體中含有可燃成分的條件，其中直接燃燒法是在一般方法難以處理，且危害性極大，必須采取燃燒處理時采用，如凈化瀝青煙、煉油廠尾氣等；催化燃燒法主要用于凈化機電、輕工行業(yè)產(chǎn)生的苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷和酚類等有機蒸氣。
(四)個體防護(hù)
對接觸毒物作業(yè)的工人，進(jìn)行個體防護(hù)有特殊意義。毒物通過呼吸道、皮膚侵入人體，因此凡是接觸毒物的作業(yè)都應(yīng)規(guī)定有針對性的個人衛(wèi)生制度，必要時應(yīng)列入操作規(guī)程，比如不準(zhǔn)在作業(yè)場所吸煙、吃東西，班后洗澡，不準(zhǔn)將工作服帶回家中等等。個體防護(hù)制度不僅保護(hù)操作者自身，而且可避免家庭成員，特別是兒童間接受害。屬于作業(yè)場所的防護(hù)用品有防腐服裝、防毒口罩和防毒面具。
三、密閉空間作業(yè)管理
對于密閉空間作業(yè)有兩種形式的管理規(guī)定，一是經(jīng)定時監(jiān)測和持續(xù)進(jìn)行機械通風(fēng)，能保證在密閉空間內(nèi)安全作業(yè)，并不需要辦理準(zhǔn)入證的密閉空間，稱為無需準(zhǔn)入密閉空間；
具有包含可能產(chǎn)生職業(yè)有害因素，或包含可能對進(jìn)入者產(chǎn)生吞沒危害?或具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)，易使進(jìn)入者落入引起窒息或迷失，或包含其他嚴(yán)重職業(yè)病危害因素等特征的密閉空間稱為需要準(zhǔn)入密閉空間。
進(jìn)入密閉空間作業(yè)應(yīng)由用人單位實施安全作業(yè)準(zhǔn)入。用人單位應(yīng)采取綜合措施，消除或減少密閉空間的職業(yè)危害以滿足安全作業(yè)條件，主要有以下幾點：
明確密閉空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、被批準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)的勞動者和外部監(jiān)護(hù)或監(jiān)督人員及其職責(zé)。
在密閉空間外設(shè)置警示標(biāo)識，告知密閉空間的位置和所存在的危害。
提供有關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)。
當(dāng)實施密閉空間作業(yè)前，須評估密閉空間可能存在的職業(yè)危害，以確定該密閉空間是否準(zhǔn)入作業(yè)。
采取有效措施；防止未經(jīng)容許的勞動者進(jìn)入密閉空間。
提供密閉空間作業(yè)的合格的安全防護(hù)設(shè)施、個體防護(hù)用品及報警儀器。
提供應(yīng)急救援保障。
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