1．在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種：
(1)機(jī)械傷害。鍛造加工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如鍛錘錘頭擊傷；打飛鍛件傷人；輔助工具打飛擊傷；模具、沖頭打崩、損壞傷人；原料、鍛件等在運(yùn)輸過(guò)程中造成的砸傷；操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。
(2)火災(zāi)爆炸。紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。
(3)灼燙。鍛造加工坯料常加熱至800～1 200℃，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等，必定被燙傷。
2．職業(yè)危害加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒產(chǎn)生爐渣、煙塵，對(duì)這些如不采取通風(fēng)凈化措施，將會(huì)污染工作環(huán)境，惡化勞動(dòng)條件，容易引起傷害事故。
(1)噪聲和振動(dòng)。鍛錘以巨大的力量沖擊坯料，產(chǎn)生強(qiáng)烈的低頻率噪聲和振動(dòng)，可引起職工聽(tīng)力降低或患振動(dòng)病。
(2)塵毒危害。火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵，空氣中存在的有毒有害物質(zhì)和粉塵微粒。
(3)熱輻射。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能。