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    2009年安全工程師事故案例分析(16)

    來源:233網(wǎng)校 2009年7月24日

      實例1:
      焊工在容器內(nèi)焊接,借用氧氣置換引起火災
      1.事故經(jīng)過
      某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板,未裝排煙設備,而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣,使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時,只聽“轟”的一聲,該焊工燒傷面積達88%,三度燒傷占60%,搶救7天后死亡
      2.主要原因分析
      (1)用氧氣作通風氣源嚴重違章。
      (2)進入容器內(nèi)焊接未設通風裝置
      3.主要預防措施
      (1)進入容器內(nèi)焊接應設通風裝置。
      (2)通風氣源應該是壓縮空氣。
      實例2:
      氧氣瓶的減壓器著火燒毀
      1.事故經(jīng)過
      某建筑隊氣焊工在施焊時,使用漏氣的焊炬,焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡,涂上了獾油,還繼續(xù)焊活,施焊過程中又一次發(fā)生回火,氧氣膠管爆炸,減壓器著火并燒毀,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,氧氣瓶上半截已燙手,非常危險。
      2.主要原因分析
      (1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。
      (2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時,氧氣瓶閥和減;壓器沾上油脂,發(fā)生回火,在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。
      3.主要預防措施
      (1)汽焊前應檢查焊炬是否良好,發(fā)現(xiàn)漏氣嚴禁使用,待修復后再繼續(xù)施焊。
      (2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。
      實例3:
      動火場地不符合要求,引燃大火
      1.事故經(jīng)過
      某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火,消防員未到現(xiàn)場就批準動火。顧某氣割爆絲后,船底的油污遇火花飛濺,引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成,造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。
      2.主要原因分析
      (土)消防員失職,盲目審批。
      (2)動火部位下方有油污。
      (3)現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。
      3.主要預防措施
      (1)消防員接申請動火報告后,要深入現(xiàn)場察看,確認安全才能下發(fā)動火證。 考試大-全國最大教育類網(wǎng)站(www.Examda。com)
      (2)要清除動火部位下方的油污。
      (3)要加強員工的安全知識學習。

    考試大相關(guān)新聞:2009年安全工程師事故案例分析(15)

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