3、型鋼、鋼板：
熱軋鋼板按板厚分兩種：
(1)中厚板，厚度大于4mm；
(2)薄板，厚度為0．35-4mm。
冷軋鋼板只有薄板一種，厚度為0．2-4mm。
4、鋼筋
（1）、熱軋鋼筋
I級鋼筋（表面光圓，）的強(qiáng)度較低，但塑性及焊接性好，便于冷加工，廣泛用作普通混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋，Ⅱ級與Ⅲ級鋼筋的強(qiáng)度較高，塑性及焊接性也較好，廣泛用作 大、中型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋。
(2)冷加工鋼筋。在常溫下對鋼筋進(jìn)行機(jī)械加工(冷拉、冷拔、冷軋)，使其產(chǎn)生塑性變形，從而達(dá)到提高強(qiáng)度(屈服點(diǎn))、節(jié)約鋼材的目的，這種方法稱為冷加工。經(jīng)冷加工后，雖鋼筋的強(qiáng)度有所提高，但其塑性、韌性有所下降。
(3)熱處理鋼筋。熱處理鋼筋是以熱軋的螺紋鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)處理而成，即以熱處理狀態(tài)交貨，成盤供應(yīng)，每盤長約200m。預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋強(qiáng)度高，可代替高強(qiáng)鋼絲使用，配筋根數(shù)少，預(yù)應(yīng)力值穩(wěn)定，主要用作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕，也可用于預(yù)應(yīng)力混凝土板、吊車梁等構(gòu)件。
(4)碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線。預(yù)應(yīng)力混凝土需使用專門的鋼絲，這些鋼絲用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)冷拔、熱處理、冷軋等工藝過程制得，具有很高的強(qiáng)度，安全可靠且便于施工。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲(矯直回火鋼絲，代號J)、冷拉鋼絲(代號L)及矯直回火刻痕鋼絲(代號JK)三種。
碳素鋼絲(矯直回火鋼絲)。由含碳量不低于0．8％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼盤條，經(jīng)冷拔及回火制成。碳素鋼絲具有很好的力學(xué)性能，是生產(chǎn)刻痕鋼絲和鋼絞線的母材。
刻痕鋼絲。將碳素鋼絲表面沿長度方向壓出橢圓形刻痕，即為刻痕鋼絲。壓痕后，成盤的刻痕鋼絲需作低溫回火處理后交貨。
鋼絞線。鋼絞線是將碳素鋼絲若干根，經(jīng)絞捻及熱處理后制成。鋼絞線強(qiáng)度高、柔性好，特別適用于曲線配筋的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、大跨度或重荷載的屋架等。
鋼絲和鋼絞線主要用于大跨度、大負(fù)荷的橋梁、電桿、枕軌、屋架、大跨度吊車梁等，安全可靠，節(jié)約鋼材，且不需冷拉、焊接接頭等加工，因此在土木建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。
例題、Q235—A．F，表示（ ），
A、鎮(zhèn)靜鋼 B、A級 C、屈服點(diǎn)為235Mpa D、F級、
答案：B C、
(五)焊接材料
1．焊條
焊條材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼兩種。根據(jù)藥皮的不同，大體分為酸性型及堿性低氫型兩種。焊條的選用要依據(jù)構(gòu)件材質(zhì)、化學(xué)成分及工藝要求來確定。
結(jié)構(gòu)鋼電焊條用量最大，主要用來焊接碳素鋼、普通低合金鋼及鑄鋼。
鑄鐵電焊條適用于焊接各種鑄鐵施焊物，如一般灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵等。
2．焊劑
為使焊頭具有較好的機(jī)械性能，在進(jìn)行焊接時多應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮竸?。焊劑的選擇以適應(yīng)施焊材料及施焊結(jié)構(gòu)為依據(jù)。如一般的低碳鋼結(jié)構(gòu)可選用高錳高硅型焊劑，并配以H08A和H08MnA焊絲。對于Q345、Q390等低合金鋼，則可選用高錳型或低錳型焊劑。在使用焊劑時要注意：在使用前，焊劑一般要在250~C下烘烤1-2h。
(六)鋼材的防銹與防火
1．鋼材的防銹
混凝土配筋的防銹措施應(yīng)考慮：限制水灰比和水泥用量，限制氯鹽外加劑的使用，采取措施保證混凝土的密實(shí)性，還可以采用摻加防銹劑(加重鉻酸鹽等)的方法。
2．鋼材的防火
裸露的、未作表面防火處理的鋼結(jié)構(gòu)，耐火極限僅15min左右。防火處理主要的方法是在其表面上涂敷防火涂料。
防火涂料有STI—A型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及LG鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料等。
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