（四）引導系統(tǒng) 
電梯的引導系統(tǒng)，包括轎廂引導系統(tǒng)和對重引導系統(tǒng)兩種。這兩種系統(tǒng)均由導軌、導軌架和導靴三種機件組成。 
除低速梯的對重導軌采用空心導軌外，1.0m／s以上客、病梯均采用T形導軌。 
導軌架在井道墻壁上的固定方式有埋入式、焊接式、預埋螺栓或漲管螺栓固定式、對穿螺栓固定式等四種。 
在實際生產中，額定載重量在 2000kg以下，運行速度v＜0.2m／s的轎廂導靴，以及運行速度v≥1.0m／s的對重導靴，多采用性能比較好的彈性滑動導靴。在運行速度v≥2.0m／s的高速電梯中，常采用滾輪導靴取代彈性滑動導靴。 
（五）機械安全保護系統(tǒng) 
限速裝置由限速器、鋼絲繩、漲緊裝置三部分構成。 
四、機械部分的安裝 
（一）安裝導軌架和導軌 
除采用埋入式穩(wěn)固導軌架外，還常采用焊接式和預埋螺栓或漲管螺栓固定式穩(wěn)固導軌架。一般磚混結構的電梯井道采用埋入式穩(wěn)固導軌架既簡單又方便，但是對于鋼筋混凝土結構的電梯井道，則常用焊接式、預埋螺栓固定式、對穿螺栓固定式穩(wěn)固導軌架更合適。導軌架經(jīng)穩(wěn)固和調整校正后，應符合下列要求：任何類別和長度的導軌架，其不水平度應不大于5mm。兩列導軌的側工作面與鉛垂線偏差，每5 m應不大于0．6mm。 
（二）安裝承重梁、曳引機、導向輪、發(fā)電機組對于有減速器的曳引機，其承重梁的安裝形式如下： 
（1）當頂層高度足夠高時，可把承重梁安裝在機房樓板下面。采用這種安裝形式時，機房比較整齊，但導向輪的安裝及其維護保養(yǎng)較為不便。 
（2）若由于建筑結構方面的原因，頂層高度不夠高時，可把承重梁安裝在機房樓板上，但需在機房樓板上留一個十字形孔洞。采用這種形式安裝承重梁比較方便，但機房內不太整齊。 
（3）當頂層高度由于建筑結構的影響不宜太高，而且機房內出現(xiàn)機件的位置與承重梁發(fā)生沖突，機房高度又足夠高時，可用兩個高出機房樓面600mm的混凝土臺，把承重梁架起來。 
（4）對于無減速器的曳引機，固定曳引機的承重梁，常用六根槽鋼分成三組，以面對面的形式，用類似有減速器曳引機承重梁的安裝方法進行安裝。 
（三）組裝轎廂和安全鉗 
（四）安裝廳門及門鎖 
（五）安裝限速裝置 
（六）安裝緩沖器和對重裝置 
第三節(jié) 熱力設備安裝工程 
一、鍋爐的分類 
鍋爐按其用途不同通?？梢苑譃閯恿﹀仩t和工業(yè)鍋爐兩類。動力鍋爐是用于發(fā)電和動力方面的鍋爐，如電站鍋爐。用于為工農業(yè)生產和采暖及生活提供蒸汽或熱水的鍋爐稱為工業(yè)鍋爐，又稱供熱鍋爐。 
對于工業(yè)鍋爐，按輸出工質不同，可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導熱油鍋爐；按燃料和能源不同，可分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐和余熱鍋爐；燃煤鍋爐按燃燒方式不同，又可以分為層燃爐、懸燃爐。沸騰爐和流化床爐；按鍋爐本體結構不同，可分為火管鍋爐和水管鍋爐；按鍋筒放置方式不同，可分為立式或臥式鍋爐；按其出廠型式不同，又可分為整裝（快裝）鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。 
二、鍋爐設備組成 
鍋爐房設備包括鍋爐本體及輔助設備兩部分。 
（一）鍋爐本體 
鍋爐本體主要是由“鍋”與“爐” 兩大部分組成?！板仭?nbsp;是指容納鍋水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（又稱汽包）、對流管束、水冷壁、集箱（聯(lián)箱）、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的封閉汽水系統(tǒng)。 
“爐” 是指鍋爐中使燃料進行燃燒產生高溫煙氣的場所，是包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風裝置等組成的燃燒設備。 
（二）鍋爐輔助設備 
它們分別組成鍋爐房的運煤除灰系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、水、汽系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)。對于熱水鍋爐房，則有熱網(wǎng)循環(huán)水泵、換熱器、熱網(wǎng)補水定壓設備、分水器、集水器、管道及附件等組成的供熱水系統(tǒng)。鍋爐的工作包括三個同時進行著的過程，即燃料的燃燒過程，高溫煙氣向水或蒸汽的傳熱過程，以及蒸汽的產生過程。 
三、鍋爐的主要性能指標 
（一）蒸發(fā)量 
蒸汽鍋爐每小時生產的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t／h。蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力或銘牌蒸發(fā)量。對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW。 
（二）壓力和溫度 
蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱工作壓力，單位是MPa。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t／h。