11．采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊焊接鋁、鎂等金屬時(shí)，為提高接頭的焊接質(zhì)量，可采用的焊接連接方式為（ ）。
A．直流正接法
B．直流反接法
C．交流串接法
D．交流并接法
12．工件經(jīng)處理后可獲得較高的力學(xué)性能，不僅強(qiáng)度較高，而且塑性、韌性更顯著超過(guò)其他熱處理工藝，主要用于重要結(jié)構(gòu)零件的調(diào)質(zhì)處理，此種熱處理方法為（ ?。?/p>
A．高溫回火
B．中溫回火
C．正火
D．去應(yīng)力退火
13．無(wú)損探傷中，僅能檢測(cè)出各種導(dǎo)體表面和近表面缺陷的方法為（ ）。
A．液體滲透檢測(cè)
B．中子射線檢測(cè)
C．渦流檢測(cè)
D．磁粉檢測(cè)
14．根據(jù)焊接材料的選用原則，對(duì)低碳鋼、低合金鋼進(jìn)行焊接，應(yīng)選用的焊劑為（ ?。?。
A．無(wú)錳、無(wú)硅型焊劑
B．低錳、低硅型焊劑
C．中錳、中硅型焊劑
D．高錳、高硅型焊劑
15．某設(shè)備內(nèi)部需覆蓋鉛防腐，該設(shè)備在負(fù)壓下回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且要求傳熱性好，此時(shí)覆蓋鉛的方法應(yīng)為（ ?。?/p>
A．搪釘固定法
B．搪鉛法
C．螺栓固定法
D．壓板條固定法
16．絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于埋地敷設(shè)的保溫管道，其結(jié)構(gòu)組成中應(yīng)增設(shè)（ ?。?。
A．防潮層
B．抗壓保護(hù)層
C．防銹層
D．防護(hù)層
17．在起重工程設(shè)計(jì)時(shí)，計(jì)算荷載計(jì)入了動(dòng)荷載和不均衡荷載的影響。當(dāng)被吊重物質(zhì)量為100t，吊索具質(zhì)量為3t，不均衡荷載系數(shù)取下限時(shí)，其計(jì)算荷載為（ ?。?。
A．113．30t
B．124．63t
C．135．96t
D．148．32t
18．半機(jī)械化吊裝方法中，一種吊裝方法是將直立的桅桿與放在地面上的設(shè)備連接起來(lái)，然后桅桿旋轉(zhuǎn)90°，由垂直位置變?yōu)樗轿恢?，而設(shè)備則由水平位置變成垂直位置，此種吊裝方法為（ ）。
A．直立單桅桿滑移吊裝法
B．斜立單桅桿提吊法
C．單桅桿扳倒法
D．單桅桿旋轉(zhuǎn)法
19．熱力管道在采用蒸汽吹掃前應(yīng)進(jìn)行的工作為（ ?。?。
A．酸洗、鈍化
B．空氣吹掃與清洗
C．水清洗與吹干
D．暖管與疏水
20．管道系統(tǒng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力為0．60MPa時(shí)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為（ ?。?/p>
A．0．75MPa
B．0．90MPa
C．1．10MPa
D．1．20MPa
11．B【解析】熔化極氣體焊可直流反接，焊接鋁、鎂等金屬時(shí)有良好的陰極霧化作用，可有效去除氧化膜，提高了接頭的焊接質(zhì)量。
12．A【解析】主要用于重要結(jié)構(gòu)零件。鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后不僅強(qiáng)度較高，而且塑性、韌性更顯著超過(guò)正火處理的情況。
13．C【解析】渦流檢測(cè)法只能檢查金屬材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷。
14．D【解析】低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑，配H08MnA焊絲，或選用低錳、無(wú)錳型焊劑H08MnA和H10MnZ焊絲。低合金鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑配合。
15．B【解析】搪鉛與設(shè)備器壁之間結(jié)合均勻且牢固，沒有間隙，傳熱性好，適用于負(fù)壓、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)下工作。
16．A【解析】本題考查的是絕熱工程。
17．B【解析】通過(guò)公式OJ=K1·K2·Q，又因?yàn)椴痪夂奢d系數(shù)取下限為1．1，從而得出計(jì)算荷載=1．1×1．1×(3)=124．63t。
18．C【解析】單桅桿扳倒法是將直立的桅桿與放在地面上的設(shè)備連接起來(lái)，然后桅桿旋轉(zhuǎn)90°，由垂直位置變?yōu)樗轿恢茫O(shè)備則由水平位置變成垂直位置。
19．D【解析】蒸汽吹掃前，應(yīng)先進(jìn)行暖管，并及時(shí)疏水。暖管時(shí)，應(yīng)檢查管道的熱位移，當(dāng)有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
20．C【解析】試驗(yàn)壓力=(0．60+0．50)MPa=1．10MPa。
