（三）

背景材料

某公司中標(biāo)承建中壓A天然氣直埋管線工程，管道直徑DN300mm，長(zhǎng)度1.5km,由節(jié)點(diǎn)①至節(jié)點(diǎn)⑩,其中節(jié)點(diǎn)⑦、⑧分別為30°的變坡點(diǎn)，如圖3所示。項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括工程概況、編制依據(jù)、施工安排、施工準(zhǔn)備等。在溝槽開挖過程中，遇到地質(zhì)勘察時(shí)未探明的墓穴，項(xiàng)目部自行組織人員、機(jī)具清除了墓穴，并進(jìn)行了換填級(jí)配砂室下理，導(dǎo)致增加了合同外的工作量。管道安裝焊接完畢，依據(jù)專項(xiàng)方案進(jìn)行清掃與試驗(yàn)。管道清掃由①點(diǎn)向⑩點(diǎn)方向分段進(jìn)行，清掃過程中出現(xiàn)了卡球的跡象。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)專題會(huì)議要求切開⑧點(diǎn)處后，除發(fā)現(xiàn)清掃球外，還有一根撬杠。調(diào)查確認(rèn)是焊工為預(yù)防撬杠丟失臨時(shí)放置在管腔內(nèi)，但忘記取出。會(huì)議確定此次事故為質(zhì)量事故。

圖3 管道變坡點(diǎn)與卡球示意圖

問題：

1.補(bǔ)充完善燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)內(nèi)容。

2.項(xiàng)目部處理墓穴所增加的費(fèi)用可否要求計(jì)量支付？說明理由。

3.簡(jiǎn)述燃?xì)夤艿狼鍜叩哪康暮颓鍜邞?yīng)注意的主要事項(xiàng)。

4.針對(duì)此次質(zhì)量事故，簡(jiǎn)述項(xiàng)目部應(yīng)采取的處理程序和加強(qiáng)哪些方面管理。

【答案】

1.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工技術(shù)方案、施工保證措施（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工、成本、季節(jié)性、交通、構(gòu)筑物及文物保護(hù)、應(yīng)急措施）

2.項(xiàng)目部處理墓穴所增加的費(fèi)用不可以計(jì)量支付；

理由：項(xiàng)目部自行處理墓穴，并未通知監(jiān)理或建設(shè)單位。

地質(zhì)勘察時(shí)未探明的墓穴，本是建設(shè)單位責(zé)任，應(yīng)暫停施工，通知監(jiān)理或建設(shè)單位，會(huì)同勘察設(shè)計(jì)出方案，工期可順延，配合用工才能索賠費(fèi)用

3.燃?xì)夤艿狼鍜叩哪康模悍乐拱惭b、焊接過程產(chǎn)生中雜質(zhì)進(jìn)入燃?xì)馓幚碓O(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備損壞或引起爆炸事故

注意事項(xiàng)：①按主管、 支管、 庭院管的順序進(jìn)行吹掃， 吹掃出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。

②吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、 閥門、 孔板、 過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃， 待吹掃合格后再安裝復(fù)位。

③吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固， 吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域， 吹掃出口前嚴(yán)禁站人。

④吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力， 且應(yīng)不大于0.3 MPa

⑤吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣， 嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。

⑥吹掃合格設(shè)備復(fù)位后， 不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

⑦管道直徑必須是同一規(guī)格， 不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。

⑧對(duì)影響清管球通過的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施。

⑨清管球清掃完成后，目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、 塵土等其他雜物為合格如不合格可采用氣體再清掃直至合格。

4.質(zhì)量事故處理的一般程序如下：

1.事故調(diào)查

2.事故的原因分析

3.制定事故處理的方案

4.事故處理

5.事故處理的鑒定驗(yàn)收

6.提交事故處理報(bào)告。

加強(qiáng)以下方面的管理：

1.做好安全技術(shù)交底工作（事前控制）

2.對(duì)工作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)（事前控制）

3.加強(qiáng)施工過程管理，規(guī)范操作規(guī)程（事中控制）

4.貫徹三檢制（事后控制）

要結(jié)合本案例，主要是因?yàn)閱T工的不規(guī)范施工導(dǎo)致了此次質(zhì)量事故，所以主要從人的因素上去預(yù)防