案例二

背景資料

某安裝公司中標(biāo)一機(jī)床廠的鋼結(jié)構(gòu)廠房制作安裝及機(jī)電安裝工程、編制質(zhì)量預(yù)控措施時(shí)安裝公司重點(diǎn)抓住工序質(zhì)量控制，除設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)外，還認(rèn)真地進(jìn)行工序分析，即嚴(yán)格按照第一部書面分析，第二部試驗(yàn)核實(shí)，第三步制定標(biāo)準(zhǔn)的三個(gè)步驟，并分別采用各自的分析控制方法，從而有效地控制了工程施工質(zhì)量。

安裝公司在鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝時(shí)，由于搭建腳手架的地基下陷，發(fā)生了腳手架坍塌事故，造成2人死亡，5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失800萬元，經(jīng)有關(guān)部門調(diào)查確認(rèn)，安裝公司主要負(fù)責(zé)人未能依法履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)導(dǎo)致本次事故發(fā)生，并按國家現(xiàn)行的安全事故等級劃分規(guī)定。對安裝公司及其主要責(zé)任人進(jìn)行了處罰。

在設(shè)備螺紋連接件裝配時(shí)，施工班組遇到有預(yù)緊力規(guī)定要求的緊固螺紋的連接，經(jīng)技術(shù)交底和反復(fù)實(shí)踐，施工人員熟練掌握各種緊固方法的操作技能，圓滿完成了所有螺紋連接的緊固工作。

在項(xiàng)目施工成本控制中，安裝公司采用了“施工成本偏差控制”法。實(shí)施過程中，計(jì)劃成本是9285萬元，預(yù)算成本是9290萬元，實(shí)際成本是9230萬元，施工成本控制取得了較好的效果。

問題：

1、工序分析的三個(gè)步驟中，分別采用的是哪種分析方法？

2、本工程安全事故屬于哪個(gè)等級？對安裝公司及其主要負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行怎樣的處罰？

3、有預(yù)緊力規(guī)定要求的螺紋連接常用的緊固方法有哪幾種？

4、列式計(jì)算本工程施工成本的實(shí)際偏差，并簡述項(xiàng)目成本控制的常用方法還有哪些？

答案：

1、工序分析的方法：第一步是用因果分析圖法書面分析；第二部進(jìn)行試驗(yàn)核實(shí)，可根據(jù)不同的工序用不同的方法，如優(yōu)選法等；第三步是制定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，主要應(yīng)用系統(tǒng)圖法和矩陣圖法。

2、本工程安全事故屬于一般事故。對安裝公司處20萬元以上50萬元以下的罰款，對其主要負(fù)責(zé)人處一年年收入30%的罰款。

3、有預(yù)緊力規(guī)定要求的螺紋連接常用的緊固方法有：定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱拉伸法。

4、實(shí)際偏差=計(jì)劃成本-實(shí)際成本=9285-9230=55萬元。項(xiàng)目成本控制的常用方法有施工圖控制成本、安裝工程費(fèi)的動態(tài)控制、工期成本的動態(tài)控制、施工成本偏差控制。