二建機(jī)電實(shí)務(wù)考試內(nèi)容較多，很多考點(diǎn)需要理解記憶，以下為233網(wǎng)校學(xué)霸君整理的二建機(jī)電知識(shí)點(diǎn)總結(jié)，幫助大家提高學(xué)習(xí)效率。

二建機(jī)電知識(shí)點(diǎn)總結(jié)：機(jī)械設(shè)備安裝程序和要求

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（一）機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序

施工準(zhǔn)備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測(cè)量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備零部件清洗與裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收

（二）機(jī)械設(shè)備安裝的一般要求

1、設(shè)備開箱檢查

機(jī)械設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查和記錄：

（1）箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；

（2）設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、重要零部件還需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

（3）隨機(jī)文件（使用說明書、合格證明書和裝箱清單等）及專用工具；

（4）有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；

（5）其他需要記錄的事項(xiàng)。

2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收

（1）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收

1）由基礎(chǔ)施工單位或監(jiān)理單位提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，安裝單位主要核查基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

2）若對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位，對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。

3）設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測(cè)要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測(cè)的詳細(xì)記錄。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、幾何尺寸檢查驗(yàn)收

1）設(shè)備安裝前按照規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

2）基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸測(cè)量檢查主要包括基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎(chǔ)立面的鉛垂度，預(yù)留孔洞的中心位置、深度和孔壁鉛垂度，預(yù)埋板或其他預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等。

（3）預(yù)埋地腳螺栓檢查驗(yàn)收

1）直埋地腳螺栓中心距、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

2）直埋地腳螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和螺母保護(hù)完好。

3）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。

（4）設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病

1）基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。

2）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差。

3）預(yù)留地腳螺栓孔深度超差。

3、墊鐵設(shè)置

（1）墊鐵的設(shè)置要求

1）每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。

2）相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500-1000mm。

3）設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵。

4）每組墊鐵塊數(shù)≤5塊；放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。

5）設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。

6）設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵10-30mm；斜墊鐵10-50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

（2）無墊鐵設(shè)備安裝施工要求

采用無收縮混凝土或自密實(shí)灌漿料，搗實(shí)灌漿層，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度，將臨時(shí)支撐件的空隙用灌漿料填實(shí)。

4、設(shè)備安裝調(diào)整

設(shè)備的水平度調(diào)整（找平）、坐標(biāo)位置調(diào)整（找正）、高度調(diào)整（找標(biāo)高）是一個(gè)綜合調(diào)整的過程。

（1）設(shè)備找正

常用設(shè)備找正檢測(cè)方法：鋼絲掛線法；放大鏡觀察接觸法；導(dǎo)電接觸訊號(hào)法；高精度經(jīng)緯儀、精密全站儀測(cè)量法。

（2）設(shè)備找平、找正、找標(biāo)高的測(cè)點(diǎn)

測(cè)點(diǎn)選擇的部位：一般選擇在設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件指定的部位；設(shè)備主要工作面；部件上加工精度較高的表面；零部件間的主要結(jié)合面；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；軸承座剖分面、軸頸表面、滾動(dòng)軸承外圈。

5、常見的零部件裝配

（1）有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法：定力矩法、測(cè)量伸長(zhǎng)法、液壓拉伸法、加熱伸長(zhǎng)法。

（2）過盈配合件的裝配方法，一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，而在安裝現(xiàn)場(chǎng)，主要采用加熱裝配法。

（3）對(duì)開式滑動(dòng)軸承的安裝過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。

（4）軸承間隙的檢測(cè)及調(diào)整

6、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按安裝后的調(diào)試、單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)四個(gè)步驟進(jìn)行。

（1）設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：先手動(dòng)，后電動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)；先低速，后中、高速。

（2）負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：在投料的情況下，全面考核設(shè)備安裝工程的質(zhì)量，考核設(shè)備的性能、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力。

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