本條主要知識點：機械設(shè)備安裝精度。影響設(shè)備安裝精度的因素，安裝精度的控制方法。
　　一、機械設(shè)備安裝精度
　　機械設(shè)備安裝工程是將一系列設(shè)備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線，從而構(gòu)成一個技術(shù)裝備系統(tǒng)，并最終形成生產(chǎn)能力。而設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的位置精度；單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度；整臺（套）設(shè)備在運行中的運行精度三個方面的精度。
　　二、影響設(shè)備安裝精度的因素
　　1.基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）。包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度等；基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式、埋置深度、強度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。
　　2.墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）。包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、二次灌漿質(zhì)量；地腳螺栓的位置、標高、垂直度以及緊固力矩等。
　　3.設(shè)備測量基準的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的質(zhì)量。安裝時測量基準通常選在設(shè)備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。
　　4.散裝設(shè)備的裝配精度。包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量。
　　5.測量器具的選擇。測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達不到質(zhì)量要求。
　　6.設(shè)備制造質(zhì)量的影響。設(shè)備制造質(zhì)量和在設(shè)備工廠內(nèi)的組裝質(zhì)量如果達不到制造、  組裝精度的要求對安裝精度的影響是最直接的，且這類質(zhì)量問題大多在施工現(xiàn)場無法處理，多數(shù)需要返廠處理，因此設(shè)備出廠前的質(zhì)量檢驗至關(guān)重要。
　　7.環(huán)境的影響。如溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響就很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置），尤其是大型、精密設(shè)備的安裝。環(huán)境的影響也很重要。
　　8.操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差。操作誤差是不可避免的，問題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)，關(guān)鍵是操作者的技術(shù)水平和責任心。
　　三、安裝精度的控制方法
　　提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)等方面著手。尤其要強調(diào)人的作用，應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平和責任心的人員去從事相應(yīng)的安裝工作，再加上有適當、先進的施工工藝，配備完好適當?shù)氖┕C械和安裝精度要求相適應(yīng)的測量器具，在適宜的環(huán)境下操作，才能提高安裝質(zhì)量，保證安裝精度。
　　1.盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。
　　2.根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點，選擇適當、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法調(diào)整，抵消過大的安裝累計誤差。
　　3.選擇合理的檢測方法，包括測量器具和測量方法，其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。
　　4.必要時選用修配法，對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。這種方法是在調(diào)整法解決不了時才使用。
　　5.設(shè)備安裝允許有一定的偏差，需合理確定偏差及其方向。有些偏差有方向性，在設(shè)備技術(shù)文件中一般會有規(guī)定；當設(shè)備技術(shù)文件中無規(guī)定時，可按下列原則進行：
　?。?）有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；
　?。?）有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響；
　?。?）有利于抵消零部件磨損的影響；
　?。?）有利于抵消摩擦面間油膜的影響。
　　設(shè)備精度偏差方向的確定是一項復雜的、技術(shù)性極強的工作，對于一種偏差方向，往往要考慮多種因素，應(yīng)以主要因素來確定安裝精度的偏差方向。