2安裝不當(dāng)引起的問(wèn)題

　　2.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大

　　原因：①機(jī)組安裝時(shí)沒(méi)找平找正。②設(shè)備支點(diǎn)受力不均。③系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)接沒(méi)采用軟接頭。④地腳螺栓受力不均或松動(dòng)。⑤聯(lián)軸器不同心。

　　2.2空調(diào)器振動(dòng)、噪聲超標(biāo)

　　原因：①空調(diào)器吊點(diǎn)受力不均。②管道與空調(diào)器聯(lián)接沒(méi)有采用軟接頭。③排風(fēng)管與空調(diào)器連接不緊密。④空調(diào)器安裝不平。⑤吊桿未裝鎖緊螺母。

　　2.3系統(tǒng)結(jié)露

　　原因：①圖標(biāo)不詳。②施工經(jīng)驗(yàn)不足。③保溫層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。④施工人員對(duì)此工序不重視，沒(méi)有分工序驗(yàn)收。

　　2.4風(fēng)機(jī)盤(pán)管和柜式空調(diào)器滴水盤(pán)溢水

　　原因：①設(shè)備安裝沒(méi)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。②凝結(jié)水管道倒坡。③安裝完后沒(méi)有逐臺(tái)進(jìn)行注水試驗(yàn)。④排水口處有臟物堵塞。

　　2.5系統(tǒng)堵塞考試大(www．Examda。com)

　　原因：①管道變徑的大小頭沒(méi)按規(guī)定制作。②主管與支管三通開(kāi)口小。③管道安裝時(shí)沒(méi)做吹除處理和系統(tǒng)沖洗。④施工過(guò)程中留在管道內(nèi)的雜物未及時(shí)清除。

　　2.6穿墻管泅濕墻面

　　原因：①穿墻處沒(méi)做保溫處理。②系統(tǒng)運(yùn)行后破壞保溫層。建議在管道穿墻處設(shè)置雙層套管，一層保護(hù)保溫層，一層解決系統(tǒng)伸縮問(wèn)題。

　　2.7系統(tǒng)集氣

　　原因：①系統(tǒng)安裝時(shí)沒(méi)按規(guī)定找坡。②排氣閥沒(méi)裝在系統(tǒng)的最高處。③排氣閥堵。

　　堵塞失效。④排氣閥安裝不平直。⑤排氣閥質(zhì)量不合格。

　　2.8送風(fēng)口周?chē)Y(jié)露污染

　　原因：①百葉風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤(pán)管出風(fēng)口未聯(lián)接。②風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與百葉窗錯(cuò)位。③風(fēng)口與風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接不嚴(yán)密，漏風(fēng)。

　　3設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試

　　3.1制冷機(jī)組調(diào)試時(shí)出現(xiàn)事故

　　原因：①非專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試。②沒(méi)按規(guī)定使用材料。③沒(méi)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定程序進(jìn)行。④試壓壓力超出容器允許極限。

　　3.2機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)振幅超標(biāo)

　　原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差大。②聯(lián)軸器定位螺栓上面膠圈損壞。③地腳螺栓松動(dòng)。④機(jī)組與管道聯(lián)接未裝減振喉。

　　3.3機(jī)組制冷量達(dá)不到額定值

　　原因：①冷卻水量滿(mǎn)足不了機(jī)組要求。②冷卻塔有故障，達(dá)不到規(guī)定的降溫指數(shù)。③冷凝器內(nèi)隔離墊錯(cuò)位。④冷凝器內(nèi)花管堵塞嚴(yán)重。

　　3.4排氣壓力過(guò)高

　　原因：①冷卻水量不足。②冷凝器傳熱面結(jié)垢。③制冷系統(tǒng)中空氣含量過(guò)高。④冷卻水溫過(guò)高。

　　3.5柜式空調(diào)機(jī)組主機(jī)嚴(yán)重結(jié)霜

　　原因：①回風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)小。②回風(fēng)過(guò)濾器堵塞。③風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)排風(fēng)量不夠。④過(guò)液量小。

　　3.6空調(diào)系統(tǒng)局部效果不好

　　原因：①系統(tǒng)內(nèi)集氣。②有臟東西堵塞。③系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。④系統(tǒng)設(shè)計(jì)不能正常調(diào)節(jié)。⑤安裝坡度不正確。

　　3.7空調(diào)系統(tǒng)接頭損壞

　　原因：①冬季送水溫度過(guò)高。②軟接頭質(zhì)量有問(wèn)題。③工作壓力過(guò)高。④安裝方法不當(dāng)使軟接頭受損。

　　3.8冷凍、冷卻泵的振動(dòng)和噪聲大

　　原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差過(guò)大。②地腳螺栓受力不均。③水泵與管道固有振動(dòng)頻率相近而共振。④水泵法蘭偏差大。

　　4運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題

　　4.1制冷機(jī)組開(kāi)機(jī)前

　?、贆z查冷凍水、冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確。②檢查主機(jī)、油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)開(kāi)關(guān)是否正確，液位是否正常。③在檢查的同時(shí)記錄冷凍（冷卻）水的溫度和壓力差，主機(jī)油位，制冷劑的液位，機(jī)內(nèi)壓力、油溫。④以上檢查結(jié)果記錄在案。

　　4.2主機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)

　?、僭谶\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中定時(shí)檢查制冷系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。②做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每小時(shí)記錄一次。需要記錄的有油溫、油壓、油位，吸氣壓力、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、排氣壓力、排氣溫度、制冷劑的液面變化，冷凍水進(jìn)出水壓差、溫差，冷卻水壓差、溫差，電流、電壓。③檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。

　　4.3多臺(tái)機(jī)組停機(jī)時(shí)

　?、訇P(guān)閉哪臺(tái)機(jī)組就把哪臺(tái)機(jī)組內(nèi)水泄掉，以防停機(jī)后的熱膨脹損壞設(shè)備。②開(kāi)機(jī)時(shí)打開(kāi)相應(yīng)冷凍冷卻水進(jìn)出水閥，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。③機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)時(shí)期要對(duì)蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻器的水系統(tǒng)徹底清洗，否則會(huì)降低機(jī)組制冷量，增大運(yùn)轉(zhuǎn)成本。④主機(jī)各安全閥、儀表每年要校驗(yàn)一次并記錄在案，確保機(jī)組安全運(yùn)行。

　　4.4空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行管理

　?、倜磕赀\(yùn)行前要對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)、沖洗檢查。②系統(tǒng)的除污器要定期清理。③風(fēng)機(jī)盤(pán)管的滴水盤(pán)定期檢查清洗。

　　4.5系統(tǒng)的調(diào)節(jié)

　　①冬季水溫必須控制在65℃以下。②增設(shè)自動(dòng)調(diào)溫裝置。③定時(shí)觀察溫度變化并做好記錄。

　　4.6空調(diào)停用后的系統(tǒng)保養(yǎng)

　?、傧到y(tǒng)要進(jìn)行反復(fù)沖洗。②沖洗完后利用定壓設(shè)備使系統(tǒng)保持一定壓力，保證管道內(nèi)壁不生銹，避免系統(tǒng)再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)堵塞。③所有明桿閥門(mén)全部用黃油保護(hù)閥桿。