| 1．A |
2．A |
3．D |
4．B |
5．C |
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6．A |
7．D |
8．A |
9．C |
10．B |
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11．D |
12．C |
13．B |
14．C |
15．B |
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16．A |
17．B |
18．D |
19．B |
20．B |
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二、多項選擇題 | ||||
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21．BD |
22．ABDE |
23．ACE |
24．BC |
25．ADE |
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26．CD |
27．AB |
28．AD |
29．ABCE |
30．AB |
三、案例分析題
(一)
1．網(wǎng)絡(luò)計劃總工期：170d。
本網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵工作：準(zhǔn)備工作、打樁l、挖土1、基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)2、回填土2(①→②→③→④→⑥→⑦→⑧→⑨)。
2．施工單位可索賠的費用和工期
事件1：工期不可索賠；費用不可索賠。
原因：施工方法不當(dāng)導(dǎo)致，是施工單位的責(zé)任。
事件2：費用可索賠2萬；工期不可賠償。
原因：事件發(fā)生是由于勘察報告不正確，屬建設(shè)單位責(zé)任。挖土2不在關(guān)鍵線路上，作業(yè)時間延長沒有超過總時差，沒能影響總工期。
3. 事件3中，監(jiān)理工程師要求施工單位挖開回填土進(jìn)行基礎(chǔ)檢查的理由：隱蔽工程隱蔽前，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理單位檢查驗收，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字(同意或確認(rèn))，施工單位不得進(jìn)行下一道工序施工，監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位挖開回填土檢查。
(二)
1．施工單位在管線工程定線測量時的不妥之處。
(1)不妥之處：按照支線、支干線、主干線的次序進(jìn)行施工定線測量。正確做法：應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序進(jìn)行施工定線測量。
(2)不妥之處：用皮尺丈量定位固定支架、補(bǔ)償器、閥門等的位置。
正確做法：管線中的固定支架、地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。
2．焊接工藝方案應(yīng)包括的主要內(nèi)容：
(1)母材性能和焊接材料。
(2)焊接方法。
(3)坡口形式及制作方法。
(4)焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸。
(5)焊接接頭的組對要求及允許偏差。
(6)焊接電流的選擇。
(7)檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。
3．施工單位在焊接過程中和焊接質(zhì)量檢驗過程中存在的不妥之處(
1)不妥之處：焊接縱向焊縫的端部采用定位焊。
正確做法：在焊接縱向焊縫的端部不得進(jìn)行定位焊。
(2)不妥之處：焊接溫度在-10℃以下焊接時先進(jìn)行預(yù)熱后焊接。
正確做法：焊接溫度在0℃以下焊接時就應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱后焊接。(
3)不妥之處：焊縫部位的焊渣在焊縫未完全冷卻之前經(jīng)敲打而除去。
正確做法：在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。
(4)不妥之處：不合格的焊接部位經(jīng)過三次返修后達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。
正確做法：不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過2次。
4．熱力管道焊接質(zhì)量的檢驗次序
(1)對口質(zhì)量檢驗。
(2)表面質(zhì)量檢驗。
(3)無損探傷檢驗。
(4)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。
(三)
1．背景材料中的不妥之處
(1)不妥之處：項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編寫了項目質(zhì)量計劃。
正確做法：質(zhì)量計劃應(yīng)由項目經(jīng)理主持編制。
(2)不妥之處：質(zhì)量計劃體現(xiàn)了質(zhì)量管理人員的過程控制。
正確做法：質(zhì)量計劃應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投AN完成工程質(zhì)量最終檢驗試驗的全過程控制。
(3)不妥之處：項目經(jīng)理定期組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗證質(zhì)量計劃的實施效果。
正確做法：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織具有資質(zhì)的質(zhì)檢人員和內(nèi)部質(zhì)量審核員驗證質(zhì)量計劃的實施效果。
(4)不妥之處：項目內(nèi)部質(zhì)量審核員收集、整理質(zhì)量記錄。
正確做法：收集、整理質(zhì)量記錄應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人來完成。(5)不妥之處：項目經(jīng)理組織進(jìn)行全面驗證。
正確做法：應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行全面驗證。2．項目質(zhì)量計劃包括的內(nèi)容
(1)編制依據(jù)。
(2)項目概況。
(3)質(zhì)量目標(biāo)。
(4)組織機(jī)構(gòu)。
(5)質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述。
(6)必要的質(zhì)量控制手段，施工過程，服務(wù)、檢驗和試驗程序等。
(7)確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書。
(8)與施工階段相適應(yīng)的檢驗、試驗、測量、驗證要求。(9)更改和完善質(zhì)量計劃的程序。
3. 項目經(jīng)理部編制的撤場計劃應(yīng)符合文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。
(四)
1. 燃?xì)夤芘c給水管的水平凈距不應(yīng)小于0．5m，燃?xì)夤茼數(shù)淖钚「餐辽疃炔坏眯∮?．9m。
2. 燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的1．5倍，但鋼管不得低于0．3MPa,本工程的管道強(qiáng)度試驗壓力0．6MPa，穩(wěn)壓lh，全部接口均無漏氣現(xiàn)象為合格。
管道嚴(yán)密性試驗壓力為0．46MPa，持續(xù)時間不小于24h，實際壓力降不超過允許值為合格。
3. A公司沒有認(rèn)真審核8公司施工資質(zhì)，便與之簽訂了分包合同，這是A公司對這起事故首先應(yīng)負(fù)的安全控制失責(zé)的責(zé)任；其次，A公司雖然采取了派人進(jìn)駐B公司施工現(xiàn)場，并對B公司的違規(guī)操作提出了勸阻意見和正確做法，但未采取堅決制止的手段，導(dǎo)致事故未能避免?！н@是A公司安全控制不力的又一方面應(yīng)負(fù)的責(zé)任。并應(yīng)統(tǒng)計分包方傷亡事故。按規(guī)定上報和按分包合同處理分包方的傷亡事故。
4. B公司不具備安全資質(zhì)，又不聽A公司人員的勸阻，堅持違規(guī)操作，造成事故，完全應(yīng)該負(fù)起“分包方對本施工現(xiàn)場的安全工作負(fù)責(zé)”以及“分包方未服從承包人的管理，，的責(zé)任。
(五) ．
1. 工程施工前施工交通準(zhǔn)備工作包括：修建臨時便線(道)；導(dǎo)行臨時交通(編制交通疏導(dǎo)方案或交通組織方案)；協(xié)助交通管理部門管好交通，使施工對群眾社會經(jīng)濟(jì)生活的影響降到最低。
2. 補(bǔ)充背景中確保水泥穩(wěn)定碎石料出廠質(zhì)量的措施：嚴(yán)格按設(shè)計配合比配料，拌和均勻，混合料的含水量略大于最佳含水量。
3. 補(bǔ)充面層試驗路段的試驗內(nèi)容：檢驗各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配(施工機(jī)械選擇)，驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計，提出生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。
4.造成本工程水泥穩(wěn)定碎石基層表面出現(xiàn)橫向裂縫的可能原因：水泥含量過高(配合比不適當(dāng))，含水量過高(含水量不符合要求)，養(yǎng)護(hù)不周(養(yǎng)護(hù)天數(shù)不足，灑水不足)。
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